निकल का प्रभाव

ऊतक पर निकल का प्रभाव
निकेल एक ऐसा तत्व है जो ऑस्टेनाइट को मजबूती से स्थिर करता है और ऑस्टेनाइट चरण क्षेत्र का विस्तार करता है। एकल ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए, आवश्यक न्यूनतम निकल सामग्री तब होती है जब स्टील में 0.1 प्रतिशत कार्बन और 18 प्रतिशत क्रोमियम लगभग 8 प्रतिशत होता है, जो कि सबसे प्रसिद्ध 18-8 का मूल घटक है। क्रोमियम निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में, जैसे-जैसे निकल सामग्री बढ़ती है, अवशिष्ट फेराइट को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है और चरण निर्माण की प्रवृत्ति को काफी कम किया जा सकता है; साथ ही, λ → M चरण संक्रमण के बिना भी, मार्टेंसाइट हाइड्रोकार्बन स्थानांतरण का तापमान कम हो जाता है, लेकिन निकल सामग्री में वृद्धि से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में कार्बन की घुलनशीलता कम हो जाएगी, जिससे कार्बाइड अवक्षेपण की प्रवृत्ति बढ़ जाएगी।
प्रदर्शन पर निकेल का प्रभाव
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से क्रोमियम निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक गुणों पर निकल का प्रभाव मुख्य रूप से ऑस्टेनाइट की स्थिरता पर निकल के प्रभाव से निर्धारित होता है। स्टील में निकल सामग्री की सीमा के भीतर जो मार्टेंसाइट परिवर्तन से गुजर सकता है, निकल सामग्री की वृद्धि के साथ, स्टील की ताकत कम हो जाती है और प्लास्टिसिटी बढ़ जाती है। स्थिर ऑस्टेनाइट संरचना वाले क्रोमियम निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट क्रूरता (अत्यधिक निम्न तापमान कठोरता सहित) होती है, इसलिए इसे कम तापमान वाले स्टील के रूप में उपयोग किया जा सकता है, यह सर्वविदित है कि स्थिर ऑस्टेनाइट संरचना वाले क्रोमियम मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए, निकल का जोड़ इसकी कठोरता को और बेहतर बनाया जा सकता है। निकेल, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की शीत कार्य सख्त करने की प्रवृत्ति को भी काफी हद तक कम कर सकता है, जो मुख्य रूप से ऑस्टेनाइट की बढ़ी हुई स्थिरता के कारण होता है, शीत कार्य प्रक्रिया में मार्टेंसाइट परिवर्तन को कम या समाप्त कर देता है। इसी समय, ऑस्टेनाइट का शीत कार्य सख्त करने का प्रभाव स्पष्ट नहीं है, और स्टेनलेस स्टील की शीत कार्य सख्त करने की प्रवृत्ति का प्रभाव स्पष्ट नहीं है। निकेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की शीत कार्य सख्तता दर को कम करता है, कमरे के तापमान और स्टील की निम्न तापमान शक्ति को कम करता है, और प्लास्टिसिटी में सुधार करता है। निकल सामग्री में वृद्धि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की शीत कार्य क्षमता के लिए फायदेमंद है, और निकल सामग्री में वृद्धि भी हो सकती है क्रोमियम निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील δ फेराइट के 18-8 और 17-14-2 प्रकार के क्षरण को कम करें या समाप्त करें, जिससे इसके गर्म काम करने वाले गुणों में सुधार होगा, लेकिन, δ फेराइट की कमी इन स्टील्स की वेल्डेबिलिटी के प्रतिकूल है जिससे हॉट क्रैक तारों को वेल्डिंग करने की प्रवृत्ति बढ़ेगी। इसके अलावा, निकेल क्रोमियम मैंगनीज नाइट्रोजन (क्रोमियम मैंगनीज निकल नाइट्रोजन) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के गर्म कामकाजी प्रदर्शन में भी काफी सुधार कर सकता है, जिससे स्टील की उपज में काफी सुधार होता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में, निकेल मिलाने और निकल सामग्री बढ़ने से स्टील की थर्मोडायनामिक स्थिरता में वृद्धि होती है, इसलिए, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में बेहतर जंग प्रतिरोध और ऑक्सीकरण मीडिया के लिए प्रतिरोध होता है, और जैसे-जैसे निकल सामग्री बढ़ती है, प्रदर्शन मीडिया को कम करने में और सुधार हुआ है। यह इंगित करने योग्य है कि निकल अभी भी कई मीडिया में ट्रांसग्रेनुलर तनाव संक्षारण के लिए ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के प्रतिरोध में सुधार करने वाला एकमात्र महत्वपूर्ण तत्व है। विभिन्न एसिड मीडिया में ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध पर निकल के प्रभाव को इंगित करने की आवश्यकता है कि उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले पानी में कुछ शर्तों के तहत, निकल सामग्री में वृद्धि से स्टील और मिश्र धातु की इंटरग्रेनुलर की संवेदनशीलता बढ़ जाएगी तनाव क्षरण, लेकिन स्टील और मिश्र धातु में क्रोमियम सामग्री की वृद्धि के कारण यह प्रतिकूल प्रभाव कम या नियंत्रित हो जाएगा। चुंबकीय कार्ड ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में निकल सामग्री में वृद्धि के साथ, इंटरग्रेन्युलर जंग के लिए महत्वपूर्ण कार्बन सामग्री कम हो जाएगी, यानी, स्टील की इंटरग्रेनुलर जंग के लिए संवेदनशीलता बढ़ जाएगी। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के पिटिंग संक्षारण और क्रेविस संक्षारण के प्रतिरोध के लिए, निकल का प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं है, और इसके अलावा, निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में भी सुधार करता है।