मिश्र धातु इस्पात प्लेट
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मिश्र धातु इस्पात प्लेट

मिश्र धातु इस्पात प्लेट

उत्पाद विवरण मिश्र धातु स्टील प्लेट उत्पादन में गलाने, कास्टिंग, रोलिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण जैसी जटिल प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। मिश्र धातु तत्व नियंत्रण, माइक्रोस्ट्रक्चर एकरूपता और यांत्रिक गुणों के लिए उच्च आवश्यकताओं के कारण, विभिन्न मुद्दे उत्पन्न हो सकते हैं...

विवरण

उत्पाद विवरण

 

मिश्र धातु स्टील प्लेट उत्पादन में गलाने, कास्टिंग, रोलिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण जैसी जटिल प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। मिश्र धातु तत्व नियंत्रण, सूक्ष्म संरचना एकरूपता और यांत्रिक गुणों के लिए उच्च आवश्यकताओं के कारण, उत्पादन के दौरान विभिन्न मुद्दे उत्पन्न हो सकते हैं। ये समस्याएँ उत्पाद की गुणवत्ता, प्रदर्शन या उपयोगिता को प्रभावित कर सकती हैं। उत्पादन प्रक्रिया में होने वाली सामान्य स्थितियाँ/दोष नीचे दिए गए हैं, जिन्हें प्रमुख चरणों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

1. प्रगलन एवं ढलाई चरण

इस चरण में कच्चे माल (लौह अयस्क, स्क्रैप स्टील, सीआर, नी, मो, आदि जैसे मिश्र धातु तत्व) को पिघलाना और स्लैब में डालना (निरंतर ढलाई या पिंड ढलाई) शामिल है। प्रमुख मुद्दों में शामिल हैं:

 

तत्व रचना विचलन

कारण: मिश्र धातु तत्वों का गलत जोड़, पिघले हुए स्टील में असमान मिश्रण, या गलाने के दौरान अस्थिर तत्वों (जैसे, एमएन, सी) का नुकसान।

प्रभाव: मिश्र धातु सामग्री के लिए मानक आवश्यकताओं को पूरा करने में विफलता (उदाहरण के लिए, 4130 स्टील में सीआर सामग्री बहुत कम है), जिसके कारण अपर्याप्त ताकत, संक्षारण प्रतिरोध या कठोरता होती है।

गैर-धात्विक समावेशन

कारण: स्लैग का अधूरा निष्कासन, पिघले हुए स्टील और आग रोक सामग्री के बीच प्रतिक्रिया, या हवा द्वारा संदूषण (Al₂O₃, SiO₂ जैसे ऑक्साइड बनाना) या सल्फाइड (उदाहरण के लिए, MnS)।

प्रभाव: समावेशन तनाव एकाग्रता बिंदु के रूप में कार्य करता है, जिससे प्लेट की कठोरता, थकान प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी कम हो जाती है। गंभीर समावेशन के कारण रोलिंग के दौरान दरार पड़ सकती है।

गैस सरंध्रता

कारण: अपर्याप्त डीऑक्सीडेशन (पिघले हुए स्टील में O₂, N₂, H₂ जैसी अवशिष्ट गैसें) या कास्टिंग के दौरान तेजी से ठंडा होना, गैसों को स्लैब में फँसाना।

प्रभाव: छोटे छिद्र (सतह या आंतरिक) सामग्री के घनत्व को कमजोर करते हैं। सतह की सरंध्रता रोलिंग के दौरान दरार का कारण बन सकती है, जबकि आंतरिक सरंध्रता यांत्रिक शक्ति को कम कर देती है।

सिकुड़न एवं (ढीलापन)

कारण: जमने के दौरान असमान शीतलन, जिसके परिणामस्वरूप मात्रा में सिकुड़न की भरपाई के लिए पिघला हुआ स्टील अपर्याप्त होता है।

प्रभाव: आंतरिक रिक्तियां या ढीली संरचनाएं प्लेट की सघनता को कम कर देती हैं, जिससे तन्य शक्ति और प्रभाव कठोरता कम हो जाती है।

 

 

 

 

 

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