18Cr2Ni4WA मिश्र धातु इस्पात प्लेट 18Cr2Ni4WA मिश्र धातु इस्पात से बनी एक प्रकार की स्टील प्लेट को संदर्भित करती है, जिसमें उत्कृष्ट व्यापक गुण होते हैं और इसका व्यापक रूप से विभिन्न उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:

रासायनिक संरचना

कार्बन (सी):0.13-0.19%, जो ताकत और प्लास्टिसिटी को संतुलित करता है और उच्च कार्बन भंगुरता से बचाता है।

सिलिकॉन (Si):0.17-0.37%, जो डीऑक्सीडेशन और गर्म कार्यशीलता को अनुकूलित करने में मदद करता है।

मैंगनीज (एमएन):0.30-0.60%, जो डीऑक्सीडेशन और गर्म कार्यशीलता को अनुकूलित करने में भी योगदान देता है।

सल्फर (एस): 0.025% से कम या उसके बराबर, और सल्फर की मात्रा को सीमित करने से सामग्री की शुद्धता और हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति उसका प्रतिरोध सुनिश्चित हो सकता है।

फास्फोरस (पी): 0.025% से कम या उसके बराबर, सल्फर के समान, फॉस्फोरस सामग्री को नियंत्रित करना भी सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है।

क्रोमियम (Cr):1.35-1.65%, जो स्टील की कठोरता, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

निकेल (नी):4.00-4.50%, जो स्टील की कम तापमान प्रभाव कठोरता में काफी सुधार कर सकता है और स्टील की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए क्रोमियम के साथ मिलकर काम कर सकता है।

तांबा (घन): 0.025% से कम या उसके बराबर, तांबे की मात्रा को नियंत्रित करने से भौतिक गुणों पर कुछ नकारात्मक प्रभावों से बचा जा सकता है।

टंगस्टन (डब्ल्यू):0.80-1.20%, जो अनाज को परिष्कृत कर सकता है और स्टील के उच्च तापमान रेंगने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।

 

 

 

 

 

 

यांत्रिक विशेषताएं

अधिक शक्ति:तन्य शक्ति 1180 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है, और उपज शक्ति 835 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है (कुछ प्रक्रियाओं में, यह 1029 एमपीए से अधिक तक पहुंच सकती है), जो भारी भार और प्रभावों का सामना कर सकती है2।

अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता: बढ़ाव 10% से अधिक या उसके बराबर है, क्षेत्र में प्रतिशत कमी 45% से अधिक या उसके बराबर है, प्रभाव ऊर्जा 78 जे से अधिक या उसके बराबर है, और फ्रैक्चर कठोरता उत्कृष्ट है, यह दर्शाता है कि स्टील प्लेट में अच्छी विरूपण क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध 2 है।

कठोरता प्रवणता:डिलीवरी स्थिति में, कठोरता 269 एचबी से कम या उसके बराबर है, जो काटने और प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है। कार्बराइजिंग के बाद, सतह की कठोरता HRC58-63 तक पहुंच सकती है, और कोर कठोरता HRC35-45 पर बनी रहती है, जिससे "हार्ड शेल और सॉफ्ट कोर" संरचना का एहसास होता है, जो सामग्री 2 के पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार के लिए फायदेमंद है।

 

 

 

 

 

 

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