50crmo4 स्टील
उत्पाद विवरण स्टील की कठोरता को प्रभावित करने वाले कारक स्टील की कठोरता एक महत्वपूर्ण गुण है जो फ्रैक्चर का प्रतिरोध करने और ऊर्जा को अवशोषित करने की इसकी क्षमता निर्धारित करता है। कई कारक स्टील की कठोरता को प्रभावित करते हैं। एक महत्वपूर्ण कारक रासायनिक संरचना है। कार्बन सामग्री...
विवरण
उत्पाद विवरण
| विशेषताएँ | विवरण |
|---|---|
| रासायनिक संरचना (%) | - कार्बन (सी): 0.46 - 0.54. - सिलिकॉन (Si): 0.4 से कम या बराबर. - मैंगनीज (Mn): 0.5 - 0.8. - फॉस्फोरस (P): 0.025 से कम या बराबर। - सल्फर (S): 0.035 से कम या बराबर। - क्रोमियम (Cr): 0.9 - 1.2. - मोलिब्डेनम (Mo): 0.15 - 0.3. |
| यांत्रिक गुण (आकार पर निर्भर) | - व्यास (डी) 16 मिमी से कम या बराबर, मोटाई (टी) 8 मिमी से कम या बराबर वाले स्टील के लिए: - शमन + टेम्पर्ड तन्य शक्ति: 1100 - 1300 एमपीए. - उपज बिंदु: 900 एमपीए से अधिक या बराबर। - बढ़ाव: 9% से अधिक या बराबर। - क्षेत्रफल में कमी: 40% से अधिक या बराबर। - कठोरता: HRC35 से अधिक या बराबर। - प्रभाव ऊर्जा: 58 J से अधिक या बराबर। - 16 मिमी＜d 40 मिमी से कम या बराबर, 8 मिमी＜t 20 मिमी से कम या बराबर: - शमन + टेम्पर्ड तन्य शक्ति: 1000 - 1200 एमपीए. - उपज बिंदु: 780 MPa से अधिक या बराबर। - बढ़ाव: 10% से अधिक या बराबर। - क्षेत्रफल में कमी: 45% से अधिक या बराबर। - कठोरता: HRC30 से अधिक या बराबर। - प्रभाव ऊर्जा: 58 J से अधिक या बराबर। - 40 मिमी＜d 100 मिमी से कम या बराबर, 20 मिमी＜t 60 मिमी से कम या बराबर के लिए: - शमन + टेम्पर्ड तन्य शक्ति: 900 - 1100 एमपीए. - उपज बिंदु: 700 MPa से अधिक या बराबर। - बढ़ाव: 12% से अधिक या बराबर। - क्षेत्रफल में कमी: 50% से अधिक या बराबर। - कठोरता: HRC30 से अधिक या बराबर। - प्रभाव ऊर्जा: 58 J से अधिक या बराबर। - 100 मिमी＜d 160 मिमी से कम या बराबर, 60 मिमी＜t 100 मिमी से कम या बराबर: - शमन + टेम्पर्ड तन्य शक्ति: 850 - 1000 एमपीए. - उपज बिंदु: 650 एमपीए से अधिक या बराबर। - बढ़ाव: 13% से अधिक या बराबर। - क्षेत्रफल में कमी: 50% से अधिक या बराबर। - कठोरता: HRC30 से अधिक या बराबर। - प्रभाव ऊर्जा: 58 J से अधिक या बराबर। - 160 मिमी＜d 250 मिमी से कम या बराबर, 100 मिमी＜t 160 मिमी से कम या बराबर: - शमन + टेम्पर्ड तन्य शक्ति: 800 - 950 एमपीए. - उपज बिंदु: 550 एमपीए से अधिक या बराबर। - बढ़ाव: 13% से अधिक या बराबर। - क्षेत्रफल में कमी: 50% से अधिक या बराबर। - कठोरता: HRC30 से अधिक या बराबर। - प्रभाव ऊर्जा: 58 J से अधिक या बराबर। |
| शमन | - शमन माध्यम: तेल या पानी। - शमन तापमान: [निर्दिष्ट तापमान सीमा]. |
| अनुप्रयोग | - बड़े और मध्यम आकार के प्लास्टिक सांचों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जिनमें निश्चित शक्ति और मजबूती की आवश्यकता होती है, जैसे लोकोमोटिव के लिए बड़े गियर, सुपरचार्जर के लिए ट्रांसमिशन गियर, प्रेशर वेसल गियर, रियर एक्सल, अत्यधिक उच्च भार के तहत कनेक्टिंग रॉड और स्प्रिंग क्लिप। - 2000 मीटर से नीचे तेल कुओं के लिए ड्रिल पाइप जोड़ों और मछली पकड़ने के उपकरण और झुकने वाली मशीनों के लिए मोल्ड जैसे विनिर्माण उपकरणों के लिए भी उपयुक्त है। |
स्टील की कठोरता को प्रभावित करने वाले कारक स्टील की कठोरता एक महत्वपूर्ण गुण है जो फ्रैक्चर का प्रतिरोध करने और ऊर्जा को अवशोषित करने की इसकी क्षमता निर्धारित करती है। कई कारक स्टील की कठोरता को प्रभावित करते हैं। एक महत्वपूर्ण कारक रासायनिक संरचना है। कार्बन सामग्री एक प्रमुख भूमिका निभाती है। उच्च कार्बन सामग्री आम तौर पर स्टील की कठोरता को बढ़ाती है लेकिन अक्सर इसकी कठोरता को कम करती है। चूंकि कार्बन स्टील को कठोर बनाता है, इसलिए यह अधिक भंगुर हो जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च कार्बन स्टील का उपयोग अक्सर उनकी कठोरता के कारण काटने के औजारों के लिए किया जाता है, लेकिन वे उन अनुप्रयोगों के लिए कम उपयुक्त होते हैं जहाँ कठोरता की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु तत्वों का भी गहरा प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, निकेल लचीलापन बढ़ाकर कठोरता में सुधार कर सकता है। यह स्टील को आसानी से फ्रैक्चर किए बिना विकृत होने में मदद करता है। क्रोमियम कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ा सकता है। हालाँकि, कठोरता पर इसका प्रभाव इसकी सांद्रता पर निर्भर करता है। मध्यम मात्रा में, यह कठोरता और कठोरता के संतुलन में योगदान दे सकता है। दूसरी ओर, सल्फर और फॉस्फोरस के उच्च स्तर आमतौर पर कठोरता के लिए हानिकारक होते हैं। वे स्टील के भीतर भंगुर यौगिक बना सकते हैं, जिससे यह टूटने के लिए अधिक प्रवण हो जाता है। स्टील की सूक्ष्म संरचना एक और महत्वपूर्ण कारक है। दाने के आकार का एक महत्वपूर्ण प्रभाव होता है। महीन दाने वाले स्टील में मोटे दाने वाले स्टील की तुलना में बेहतर कठोरता होती है। छोटे दाने दरार के प्रसार का बेहतर प्रतिरोध कर सकते हैं। जब दरार महीन दानों से टकराती है, तो उसे अधिक टेढ़ा रास्ता अपनाना पड़ता है, जिसके लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है और इस प्रकार कठोरता बढ़ जाती है। चरण संरचना भी मायने रखती है। फेराइट, पर्लाइट, मार्टेंसाइट और बैनाइट जैसे विभिन्न चरणों की उपस्थिति कठोरता को प्रभावित कर सकती है। मार्टेंसाइट बहुत कठोर लेकिन अपेक्षाकृत भंगुर होता है। दूसरी ओर, फेराइट नरम होता है लेकिन इसमें बेहतर लचीलापन और कठोरता हो सकती है। इन चरणों के अनुपात और वितरण को ताप उपचार प्रक्रियाओं द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है। ताप उपचार एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो स्टील की कठोरता को बहुत प्रभावित कर सकती है। एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग सभी स्टील की सूक्ष्म संरचना और गुणों को बदल सकते हैं। शमन कठोरता को बढ़ा सकता है लेकिन उचित टेम्परिंग के बाद कठोरता को कम कर सकता है। टेम्परिंग आंतरिक तनावों को दूर करके भंगुरता को कम करने और कठोरता को बेहतर बनाने में मदद करता है। निष्कर्ष में, स्टील की कठोरता रासायनिक संरचना, सूक्ष्म संरचना और ताप उपचार सहित कई कारकों से प्रभावित होती है। इन कारकों और उनकी परस्पर क्रियाओं को समझना विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए सही स्टील का चयन करने और कठोरता और कठोरता के वांछित संतुलन को प्राप्त करने के लिए इसके गुणों को अनुकूलित करने के लिए आवश्यक है।
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