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एबीएस एलआर डीएनवी समुद्री ग्रेड स्टील प्लेट

उत्पाद विवरण अत्यधिक वेल्डिंग गति के प्रभाव वेल्ड उपस्थिति गुणवत्ता गैर-अनुपालक वेल्ड आयाम: अत्यधिक वेल्डिंग गति वेल्ड की चौड़ाई को कम कर देगी। उदाहरण के लिए, गैस-परिरक्षित वेल्डिंग में, वेल्ड की चौड़ाई सामान्य गति पर 8 - 10मिमी के बीच हो सकती है, लेकिन यह घटकर 6 - 7मिमी तक हो सकती है...

विवरण

उत्पाद विवरण

 

 

 

अत्यधिक वेल्डिंग गति के प्रभाव

 

वेल्ड उपस्थिति गुणवत्ता

 

गैर-अनुपालक वेल्ड आयाम: अत्यधिक वेल्डिंग गति वेल्ड की चौड़ाई को कम कर देगी। उदाहरण के लिए, गैस-परिरक्षित वेल्डिंग में, वेल्ड की चौड़ाई सामान्य गति पर 8 - 10मिमी के बीच हो सकती है, लेकिन गति बहुत अधिक होने पर यह घटकर {{3}मिमी तक हो सकती है। साथ ही वेल्ड की ऊंचाई भी प्रभावित होगी और वेल्ड का मध्य भाग न भरने की स्थिति उत्पन्न हो सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्रति यूनिट समय में भराव धातु की मात्रा वेल्डिंग की गति के साथ नहीं रह पाती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड के प्रभावी असर क्षेत्र में कमी आती है।

 

असमान सतह: पिघले हुए पूल की तीव्र गति के दौरान, तरल धातु के पास फैलने और जमने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है, और वेल्ड सतह पर लहरदार या दाँतेदार असमान उपस्थिति बनाना आसान होता है। यह असमान सतह न केवल सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करती है बल्कि बाद के प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान तनाव एकाग्रता का कारण भी बन सकती है।

 

अंडरकट घटना: क्योंकि चाप बहुत कम समय के लिए वेल्डेड हिस्से के किनारे पर रहता है, वेल्ड के किनारे पर बेस मेटल पिघल जाने के बाद, तरल धातु के पास इसे भरने का समय नहीं होता है, और अंडरकट बन जाएगा। अंडरकट वेल्ड की प्रभावी मोटाई को कम कर देगा, और भार वहन करने पर अंडरकट पर तनाव एकाग्रता होने की संभावना है, जिससे वेल्ड की थकान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाएगा।

 

 

 

वेल्ड उपस्थिति गुणवत्ता

 

अत्यधिक चौड़ा वेल्ड और अत्यधिक सुदृढीकरण: जब वेल्डिंग की गति बहुत धीमी होती है, तो पिघला हुआ पूल वेल्डेड भाग की सतह पर बहुत लंबे समय तक रहता है, और वेल्ड की चौड़ाई बढ़ जाएगी। उदाहरण के लिए, मैनुअल आर्क वेल्डिंग में, सामान्य वेल्डिंग गति पर वेल्ड की चौड़ाई 6 - 8मिमी होती है, लेकिन गति बहुत धीमी होने पर यह 10 - 12मिमी तक पहुंच सकती है। उसी समय, क्योंकि तरल धातु लंबे समय तक जमा रहती है, वेल्ड सुदृढीकरण बहुत अधिक होगा। अत्यधिक उच्च सुदृढीकरण वेल्ड और बेस मेटल के बीच संक्रमण को सुचारू बना देगा, और भार वहन करने पर सुदृढीकरण पर तनाव एकाग्रता होने की संभावना है।

 

खुरदरी सतह: पिघले हुए पूल के लंबे समय तक रहने से तरल धातु गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में असमान रूप से प्रवाहित होगी, जिससे वेल्ड सतह पर मछली जैसी खुरदुरी उपस्थिति हो सकती है। उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले कुछ वेल्डेड भागों के लिए, जैसे सजावटी वेल्डेड भाग या पतली-प्लेट वेल्डेड भाग, यह खुरदरी सतह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है।

 

 

 

 

 

श्रेणी

उपज शक्ति एमपीए

तन्य शक्ति एमपीए

बढ़ाव%

परीक्षण तापमान की डिग्री

वी बैलिस्टिक कार्य

   

मोटाई मिमी

             

50 से कम या उसके बराबर

>50~70

>70~100

         

L

T

L

T

L

T

   

A

235 से बड़ा या उसके बराबर

400-520

22 से बड़ा या उसके बराबर

20

   

34

B

235 से बड़ा या उसके बराबर

400-520

22 से बड़ा या उसके बराबर

0

27

20

34

D

235 से बड़ा या उसके बराबर

400-520

22 से बड़ा या उसके बराबर

-20

27

20

34

 

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वेल्ड आंतरिक गुणवत्ता

 

गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के प्रदर्शन में गिरावट: बहुत धीमी वेल्डिंग गति से अत्यधिक गर्मी इनपुट हो जाएगी, और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र लंबे समय तक उच्च तापमान पर रहेगा। इस प्रक्रिया के दौरान, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में दाने बढ़ेंगे, जिससे सामग्री की कठोरता और लचीलापन कम हो जाएगा। उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात की वेल्डिंग करते समय, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में अनाज की वृद्धि से इसके प्रभाव प्रतिरोध में कमी हो सकती है और प्रभाव भार के अधीन होने पर इसके टूटने की संभावना अधिक होती है।

 

मिश्र धातु तत्व को जलाना और अलग करना: मिश्र धातु तत्वों वाले वेल्डेड भागों के लिए, बहुत धीमी वेल्डिंग गति पिघले हुए पूल को लंबे समय तक बनाए रखेगी, और लंबे समय तक उच्च तापमान वाले वातावरण के कारण मिश्र धातु तत्व जल सकते हैं। . साथ ही, वेल्ड में मिश्र धातु तत्वों के असमान वितरण, यानी पृथक्करण की घटना भी हो सकती है, जिससे वेल्ड की रासायनिक संरचना बदल जाती है और वेल्ड के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित किया जा सकता है।

 

 

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