कठोरता पैमानों की सीमाएँ

 

विभिन्न पैमानों की सीमित प्रयोज्यता: हालांकि रॉकवेल कठोरता परीक्षक के कई पैमाने हैं (जैसे एचआरए, एचआरबी, एचआरसी, आदि), प्रत्येक पैमाने की अपनी विशिष्ट अनुप्रयोग सीमा होती है। उदाहरण के लिए, एचआरसी स्केल उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, और एचआरबी स्केल नरम सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। यदि सामग्री की कठोरता का परीक्षण करने के लिए अनुचित पैमाने का चयन किया जाता है, तो इससे गलत माप परिणाम या स्केल सीमा के बाहर के मान सामने आ सकते हैं। उदाहरण के लिए, किसी नरम सामग्री का परीक्षण करने के लिए एचआरसी स्केल का उपयोग करते समय, कठोरता मान 20HRC से कम हो सकता है। इस मामले में, प्राप्त डेटा सटीक नहीं है क्योंकि एचआरसी स्केल इस कठोरता सीमा में पर्याप्त संवेदनशील नहीं है।

 

तराजू के बीच निरंतरता का अभाव: विभिन्न पैमानों के बीच कोई सरल रूपांतरण संबंध नहीं है, जिससे विभिन्न कठोरता श्रेणियों में सामग्रियों की कठोरता की तुलना करना मुश्किल हो जाता है। उदाहरण के लिए, यदि एक सामग्री की कठोरता एचआरए पैमाने पर 80 है और दूसरी सामग्री की कठोरता एचआरबी पैमाने पर 90 है, तो सीधे तौर पर यह निर्धारित करना बहुत कठिन है कि दोनों सामग्रियों में से कौन सी सामग्री अधिक कठिन है। उनके संबंधित पैमानों और रूपांतरण तालिकाओं (यदि उपलब्ध हो) के अनुरूप कठोरता सीमा के अनुसार जटिल रूपांतरण और तुलना करना आवश्यक है।

 

कई कारकों से प्रभावित परीक्षण परिशुद्धता

 

नमूना सतह खुरदरापन का प्रभाव: रॉकवेल कठोरता परीक्षण नमूने की सतह की खुरदरापन के प्रति काफी संवेदनशील है। यदि नमूना सतह पर्याप्त चिकनी नहीं है, तो इंडेंटर और नमूना सतह के बीच संपर्क असमान होगा, जिससे इंडेंटेशन गहराई की माप सटीकता प्रभावित होगी। उदाहरण के लिए, स्पष्ट मशीनिंग निशान या सतह पर उच्च खुरदरापन वाली स्टील प्लेट के लिए, परीक्षण के दौरान इंडेंटर लंबवत रूप से दबाने में सक्षम नहीं हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इंडेंटेशन गहराई के माप मूल्य में विचलन होता है और अंततः एक गलत कठोरता मान होता है। .

 

सामग्रियों की गैर-समान सूक्ष्म संरचना का प्रभाव: जब किसी सामग्री की आंतरिक सूक्ष्म संरचना गैर-समान होती है, जैसे पृथक्करण, समावेशन या विभिन्न चरण संरचनाओं का अस्तित्व, तो इससे स्थानीय कठोरता में अंतर हो जाएगा। चूंकि रॉकवेल कठोरता परीक्षण एक स्थानीय इंडेंटेशन परीक्षण है, इसलिए परीक्षण के परिणाम केवल इंडेंटेशन स्थिति में कठोरता को प्रतिबिंबित कर सकते हैं और सामग्री की वास्तविक समग्र कठोरता का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कठोर-चरण कणों वाले धात्विक पदार्थ में, जब इंडेंटर को कठोर-चरण कणों पर बिल्कुल दबाया जाता है और जब इसे नरम-मैट्रिक्स पर दबाया जाता है, तो प्राप्त कठोरता मूल्यों में बहुत अंतर होगा।

 

 

 

 

 

 

 

 

तत्व	सीसीएस डी460 अधिकतम %	तत्व	सीसीएस डी460 अधिकतम %
C	0.20	नी	2.0
एम.एन.	1.70	एमओ	1.0
सी	0.10-0.55	अल	0.015 मि
S	0.030	नायब	0.06
P	0.030	V	0.10
घन	1.5	ती	0.20
करोड़	2.0	N	0.020

 

 

इंडेंटेशन की संभावित समस्याएं - गहराई माप सिद्धांत

 

गहराई का संचय - माप त्रुटियाँ: रॉकवेल कठोरता की गणना इंडेंटेशन गहराई के आधार पर की जाती है। परीक्षण के दौरान, गहराई माप में किसी भी छोटी त्रुटि से कठोरता मान में अपेक्षाकृत बड़ा विचलन हो सकता है। उदाहरण के लिए, इंडेंटर घिसाव, कठोरता परीक्षक की यांत्रिक संरचना का ढीला होना, या माप प्रणाली की सटीकता की सीमाएं जैसे कारक इंडेंटेशन - गहराई माप में त्रुटियों का कारण बन सकते हैं। इसके अलावा, ये त्रुटियां प्रत्येक माप के साथ जमा होती जाएंगी, और दीर्घकालिक उपयोग के बाद कठोरता परीक्षक की माप सटीकता में काफी कमी आ सकती है।

 

पतली सामग्री की कठोरता को सटीक रूप से मापने में असमर्थता: पतली सामग्रियों के लिए, चूंकि रॉकवेल कठोरता परीक्षण के लिए एक निश्चित इंडेंटेशन गहराई की आवश्यकता होती है, इसलिए इंडेंटर सामग्री में प्रवेश कर सकता है, या अंतर्निहित सामग्री इंडेंटेशन पर बहुत अधिक प्रभाव डाल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप पतली सामग्री की कठोरता को सटीक रूप से मापने में असमर्थता हो सकती है। आम तौर पर, यह आवश्यक है कि नमूने की मोटाई इंडेंटेशन गहराई से 10 गुना से कम न हो। जब सामग्री की मोटाई इस आवश्यकता से कम होती है, तो माप परिणाम विश्वसनीय नहीं होते हैं।

 

 

 

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