उच्च शक्ति स्टील प्लेट Q550C के लिए प्रसंस्करण तकनीकें

 

Q550C, एक शमनशील और टेम्पर्ड उच्च शक्ति वाला स्टील है, जिसे वांछित आकार और कार्यक्षमता प्राप्त करते हुए इसके यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। नीचे प्रमुख प्रसंस्करण तकनीकें और विचार दिए गए हैं:

1. काटना/कतरना

तरीके:

प्लाज्मा काटना: मोटी प्लेटों (10 मिमी से अधिक या उसके बराबर) के लिए उपयुक्त, उच्च परिशुद्धता और गति प्रदान करती है। गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) ऑक्सीकरण को कम करने के लिए काटने वाली गैस के रूप में नाइट्रोजन या ऑक्सीजन का उपयोग करें।

लेजर कटिंग: पतली से मध्यम -मोटी प्लेटों के लिए आदर्श (<20mm), providing fine edges and minimal deformation. Recommended for complex geometries.

कर्तन: पतली प्लेटों के लिए यांत्रिक कतरन आम है (<16mm). Ensure the shearing machine has adequate capacity to avoid edge cracking.

सुझावों:

Preheat the cutting area to 100–150°C for thick plates (>30 मिमी) थर्मल तनाव और क्रैकिंग को कम करने के लिए।

HAZ में अत्यधिक कठोरता को रोकने के लिए प्लाज्मा/लेजर कटिंग के दौरान सुरक्षात्मक गैस का उपयोग करें।

2. झुकना/बनाना

तरीके:

रोल झुकना: बेलनाकार या घुमावदार आकृतियों के लिए, तीन {{0}रोल या चार{1}रोल झुकने वाली मशीन का उपयोग करें। अचानक तनाव एकाग्रता से बचने के लिए एकाधिक पासों के साथ धीरे-धीरे झुकना पसंद किया जाता है।

झुकना दबाएँ: V-बेंडिंग या U-बेंडिंग के लिए उपयुक्त। आंतरिक मोड़ पर तनाव को कम करने के लिए एक बड़े त्रिज्या (2×मोटाई से अधिक या उसके बराबर) के साथ एक पंच और डाई का उपयोग करें।

सुझावों:

न्यूनतम झुकने की त्रिज्या: आमतौर पर दरार से बचने के लिए प्लेट की मोटाई 2-3× होती है। उदाहरण के लिए, 16 मिमी - मोटी प्लेट के लिए 32 मिमी से अधिक या उसके बराबर त्रिज्या की आवश्यकता हो सकती है।

लचीलेपन में सुधार लाने और फ्रैक्चर के जोखिम को कम करने के लिए झुकने वाले क्षेत्र को ठंड के लिए 100-150 डिग्री तक पहले से गरम कर लें।

3. वेल्डिंग

प्रमुख चुनौतियाँ:

उच्च शक्ति से HAZ में कठोरता बढ़ जाती है, जिससे संभावित रूप से हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग (HIC) हो सकती है।

कठोरता के नुकसान से बचने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सख्त नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

अनुशंसित प्रथाएँ:

वेल्डिंग प्रक्रियाएँ:

GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग): आर्गन + CO₂ परिरक्षण गैस के साथ कम {{0}हाइड्रोजन 焊丝 (उदाहरण के लिए, ER55{5}}G या ER80S-G) का उपयोग करें।

SMAW (स्टिक वेल्डिंग): प्रीहीटिंग के साथ कम -हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड (उदाहरण के लिए, E8018-G) का उपयोग करें।

प्रीहीटिंग और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी):

शीतलन दर और हाइड्रोजन प्रसार को कम करने के लिए 80-150 डिग्री (मोटाई और परिवेश के तापमान के आधार पर) पर पहले से गरम करें।

For thick sections (>30 मिमी) या महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, अवशिष्ट तनाव को दूर करने और लचीलेपन में सुधार के लिए 550-650 डिग्री पर पीडब्ल्यूएचटी पर विचार करें।

वेल्डिंग पैरामीटर्स:

HAZ मोटेपन को कम करने के लिए कम ताप इनपुट (1.5 kJ/mm से कम या उसके बराबर) बनाए रखें।

250 डिग्री से कम या उसके बराबर इंटरपास तापमान के साथ मल्टी{0}}पास वेल्डिंग का उपयोग करें।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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