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जहाज निर्माण स्टील प्लेट ABS EH36

उत्पाद विवरण शिपबिल्डिंग स्टील प्लेट ABS EH36 की विनिर्माण यात्रा जहाज निर्माण की जटिल और कठिन दुनिया में, शिपबिल्डिंग स्टील प्लेट ABS EH36 का निर्माण एक विस्तृत और अत्यधिक विशिष्ट प्रक्रिया है। इस विशेष प्रकार की स्टील प्लेट को सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है...

विवरण
उत्पाद विवरण

 

 

सेवा: रेत विस्फोट और प्राइमर

श्रेणी

रासायनिक संरचना%

         
 

C

सी

एम.एन.

P

S

एल्स

एएच36

0 से कम या उसके बराबर.18

0.50 से कम या उसके बराबर

0.9-1.6

0.035 से कम या उसके बराबर

0.035 से कम या उसके बराबर

0.015 से बड़ा या उसके बराबर

DH36

0 से कम या उसके बराबर.18

0.50 से कम या उसके बराबर

0.9-1.6

0.035 से कम या उसके बराबर

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0.015 से बड़ा या उसके बराबर

EH36

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0.50 से कम या उसके बराबर

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0.035 से कम या उसके बराबर

0.035 से कम या उसके बराबर

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एफएच36

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जहाज निर्माण स्टील प्लेट ABS EH36 की विनिर्माण यात्रा

जहाज निर्माण की जटिल और सटीक दुनिया में, जहाज निर्माण स्टील प्लेट ABS EH36 का निर्माण एक विस्तृत और अत्यधिक विशिष्ट प्रक्रिया है। इस विशेष प्रकार की स्टील प्लेट को समुद्री उपयोग की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक तैयार किया गया है, जहां मजबूती, दीर्घायु और संक्षारण प्रतिरोध जैसे गुण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

उत्पादन प्रक्रिया की उत्पत्ति शीर्ष स्तर के कच्चे माल के सावधानीपूर्वक चयन में निहित है। लौह अयस्क, कोयला और डोलोमाइट मुख्य घटक हैं, और उनकी शुद्धता और संरचना स्टील की अंतिम गुणवत्ता पर पर्याप्त प्रभाव डालती है। अशुद्धियों की न्यूनतम उपस्थिति की गारंटी के लिए लौह अयस्क का सावधानीपूर्वक चयन किया जाता है क्योंकि ये स्टील की ताकत को कमजोर कर सकते हैं और इसके यांत्रिक गुणों से समझौता कर सकते हैं।

इसके बाद, लोहा बनाने का चरण शुरू होता है, जिसे आमतौर पर ब्लास्ट फर्नेस के भीतर निष्पादित किया जाता है। इस चरण में, कच्चे माल को अविश्वसनीय रूप से उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं जिससे पिघला हुआ लोहा निकलता है। इस पिघले हुए लोहे को अतिरिक्त अशुद्धियों को खत्म करने और कार्बन सामग्री को इष्टतम स्तर तक ठीक करने के लिए और अधिक परिष्कृत किया जाता है।

लोहा बनाने के चरण के बाद, इस्पात बनाने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। इसमें आम तौर पर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी या बुनियादी ऑक्सीजन भट्टी का उपयोग शामिल होता है। इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में, लोहे को पिघलाने और उसे मैंगनीज, सिलिकॉन और क्रोमियम जैसे तत्वों के साथ मिश्रित करने के लिए बिजली का उपयोग किया जाता है। ABS EH36 स्टील की वांछित रासायनिक संरचना प्राप्त करने के लिए इन तत्वों को सटीक मात्रा में पेश किया जाता है। एक बुनियादी ऑक्सीजन भट्ठी में, अशुद्धियों को ऑक्सीकरण करने और कार्बन सामग्री को विनियमित करने के लिए शुद्ध ऑक्सीजन को पिघली हुई धातु में प्रवाहित किया जाता है।

एक बार जब स्टील सही रासायनिक संरचना प्राप्त कर लेता है, तो यह निरंतर ढलाई से गुजरता है। यह ऑपरेशन पिघले हुए स्टील को लम्बी, आयताकार स्लैब में परिवर्तित करता है। दरार को रोकने और एक सजातीय सूक्ष्म संरचना की गारंटी के लिए स्लैब को धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

फिर इन स्लैबों को गर्म रोलिंग से गुजरना पड़ता है। इस प्रक्रिया में स्लैब की मोटाई कम करने और स्टील के यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए उन्हें ऊंचे तापमान पर रोलर्स के अनुक्रम से गुजारना शामिल है। हॉट रोलिंग प्रक्रिया स्टील की ग्रेन संरचना को परिष्कृत करने, इसकी ताकत और कठोरता को बढ़ाने में भी सहायता करती है।

गर्म रोलिंग के बाद, स्टील प्लेटों को गर्मी उपचार से गुजरना पड़ सकता है। इसमें एनीलिंग, शमन और तड़का शामिल हो सकता है। एनीलिंग स्टील को नरम करने और उसकी लचीलापन बढ़ाने का काम करता है, जबकि शमन स्टील की कठोरता को बढ़ाने के लिए तेजी से ठंडा करता है। शमन के परिणामस्वरूप होने वाली भंगुरता को कम करने और कठोरता और कठोरता के बीच संतुलन को अनुकूलित करने के लिए तड़का लगाया जाता है।

 

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