एबी/एक्यू70 स्टील प्लेट

 

 

लांस पोजीशन की मूल अवधारणा
कनवर्टर स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान, ऑक्सीजन लांस एक महत्वपूर्ण उपकरण है। लांस स्थिति लांस नोजल और पिघले हुए पूल की तरल सतह के बीच की दूरी को संदर्भित करती है। यह सीधे पिघले हुए पूल पर ऑक्सीजन जेट के प्रभाव की गहराई, सरगर्मी की तीव्रता, स्लैग-निर्माण और कई अन्य प्रमुख पहलुओं को प्रभावित करता है। एक उपयुक्त लांस स्थिति स्टील बनाने की प्रक्रिया में रासायनिक प्रतिक्रियाओं को प्रभावी ढंग से सुविधाजनक बना सकती है और स्टील की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।

 

गलाने की अवस्था के अनुसार लांस की स्थिति को समायोजित करें

 

आरंभिक ब्लोइंग स्टेज
यह चरण मुख्य रूप से सिलिकॉन और मैंगनीज का ऑक्सीकरण काल ​​है। चूँकि भट्टी के अंदर का तापमान अपेक्षाकृत कम होता है और गर्म धातु में सिलिकॉन और मैंगनीज की मात्रा अधिक होती है, इसलिए अपेक्षाकृत उच्च लांस स्थिति की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, लांस स्थिति को 1.2 - 1.5 मीटर के बीच नियंत्रित किया जा सकता है (विशिष्ट मान कनवर्टर की क्षमता जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है)।
अपेक्षाकृत उच्च लांस स्थिति का कार्य पिघले हुए पूल पर ऑक्सीजन जेट की प्रभाव गहराई को कम करना है, ताकि ऑक्सीजन मुख्य रूप से गर्म धातु की सतह पर सिलिकॉन और मैंगनीज के साथ प्रतिक्रिया करे। उत्पन्न गर्मी पिघले हुए पूल के तापमान को तेजी से बढ़ा सकती है। साथ ही, इस प्रकार का उथला प्रभाव प्रारंभिक स्लैग के निर्माण के लिए फायदेमंद होता है। क्योंकि उथले प्रभाव से आयरन ऑक्साइड और अन्य स्लैग बनाने वाली सामग्री का हिस्सा स्लैग परत में रह सकता है, जो बाद की स्लैग बनाने की प्रक्रिया की नींव रखता है।

 

मध्य उड़ाने की अवस्था
जैसे-जैसे उड़ाने की प्रक्रिया आगे बढ़ती है, पिघले हुए पूल का तापमान बढ़ता है और कार्बन बड़ी मात्रा में ऑक्सीकरण करना शुरू कर देता है। इस समय, लांस की स्थिति को उचित रूप से कम करना आवश्यक है, आम तौर पर लगभग 0.8 - 1.2 मीटर।
लांस स्थिति को कम करने से ऑक्सीजन जेट की प्रभाव गहराई बढ़ सकती है और पिघले हुए पूल की सरगर्मी तीव्रता बढ़ सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कार्बन-ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के लिए अच्छी गतिज स्थितियों की आवश्यकता होती है। तीव्र सरगर्मी कार्बन और ऑक्सीजन के बीच संपर्क को बढ़ावा दे सकती है और कार्बन-ऑक्सीजन प्रतिक्रिया को तेज कर सकती है। साथ ही, लांस स्थिति का उचित समायोजन स्लैग में लौह ऑक्साइड की सामग्री को नियंत्रित कर सकता है, स्लैग को बहुत अधिक ऑक्सीकरण या कम होने से बचा सकता है और स्लैग के प्रदर्शन को सुनिश्चित कर सकता है।

 

अंतिम उड़ाने का चरण
उड़ाने के अंत के करीब पहुंचने पर, लांस की स्थिति को और कम करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, लांस स्थिति को 0.6 - 0.8 मीटर के बीच नियंत्रित किया जाता है।
इस समय, पिघले हुए पूल का तापमान पहले से ही बहुत अधिक है और कार्बन सामग्री कम है। निचली लांस स्थिति पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित करने और पिघले हुए स्टील को अधिक ऑक्सीकरण से रोकने में सहायक होती है। इसके अलावा, यह पिघले हुए पूल की हलचल को और अधिक तीव्र बना सकता है, पिघले हुए स्टील की संरचना और तापमान के समरूपीकरण को बढ़ावा दे सकता है, और डीफॉस्फोराइजेशन, डिसल्फराइजेशन और अन्य प्रतिक्रियाओं की आगे की प्रगति के लिए भी अनुकूल है, ताकि स्टील की गुणवत्ता मिल सके आवश्यकताएं।

 

 

 

 

विशिष्टता हम आपूर्ति करते हैं:

मोटाई	3-200मिमी
चौड़ाई	1500-4000मिमी
लंबाई	5000-15000मिमी

 

 

 

हॉट मेटल की संरचना के अनुसार लांस की स्थिति को समायोजित करें

 

उच्च-सिलिकॉन गर्म धातु
उच्च सिलिकॉन सामग्री वाली गर्म धातु के लिए, प्रारंभिक उड़ाने के चरण में एक उच्च लांस स्थिति अपनाई जानी चाहिए। क्योंकि सिलिकॉन ऑक्सीकरण एक अत्यधिक ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रिया है, एक उच्च लांस स्थिति सिलिकॉन को पिघले हुए पूल की सतह पर पूरी तरह से ऑक्सीकरण करने में सक्षम कर सकती है और पिघले हुए पूल के तापमान को बढ़ाने के लिए जारी गर्मी का उपयोग कर सकती है। प्रारंभिक ब्लोइंग चरण में सामान्य सिलिकॉन सामग्री के साथ गर्म धातु की तुलना में लांस की स्थिति 0.2 - 0.3 मीटर अधिक हो सकती है।

 

उच्च-फॉस्फोरस गर्म धातु
जब गर्म धातु में फास्फोरस की मात्रा अधिक होती है, तो उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान स्लैग-गठन को डीफॉस्फोराइज करने के लिए मजबूत करना आवश्यक होता है। उड़ाने के प्रारंभिक चरण में, चूने के पिघलने और स्लैग के निर्माण को बढ़ावा देने के लिए लांस की स्थिति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, जिससे डीफॉस्फोराइजेशन के लिए अच्छी स्थिति बन सकती है। लांस की स्थिति आम तौर पर सामान्य से 0.1 - 0.2 मीटर अधिक होती है। और उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान, स्लैग की क्षारीयता और ऑक्सीकरण क्षमता को बनाए रखने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। लांस स्थिति के उचित नियंत्रण के माध्यम से, स्लैग में अच्छी डीफॉस्फोराइजेशन क्षमता हो सकती है।

 

 

 

 

 

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