ऑक्साइड फिल्म के आसंजन पर प्रभाव: एक सपाट और चिकनी सतह ऑक्साइड फिल्म और मिश्र धातु सब्सट्रेट के बीच आसंजन को बेहतर बनाने में मदद करती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऑक्साइड फिल्म और सब्सट्रेट के बीच का बंधन मुख्य रूप से भौतिक सोखना और रासायनिक बंधन पर निर्भर करता है। सतह का अच्छा पूर्व-उपचार उनके बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है, जिससे ऑक्साइड फिल्म सब्सट्रेट से बेहतर तरीके से चिपक सकती है। उदाहरण के लिए, मिश्र धातु इस्पात प्लेट की सतह पर जो बारीक पीसने से गुजरी है, ऑक्साइड फिल्म का आसंजन अनुपचारित सतह की तुलना में कई गुना अधिक हो सकता है। जब बाहरी ताकतों (जैसे घर्षण, झुकना आदि) के संपर्क में आते हैं, तो ऑक्साइड फिल्म के गिरने की संभावना कम होती है।

 

रासायनिक रूपांतरण फिल्मों की भूमिका: रासायनिक रूपांतरण उपचार (जैसे फॉस्फेटिंग, क्रोमेटिंग) मिश्र धातु की सतह पर रूपांतरण फिल्में बनाते हैं, जिनका ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। रूपांतरण फिल्म ऑक्साइड फिल्म की वृद्धि के लिए निचली परत के रूप में काम कर सकती है। इसमें स्वयं कुछ सुरक्षात्मक गुण हैं और यह ऑक्साइड फिल्म और सब्सट्रेट के बीच संबंध बल में सुधार कर सकता है। एक उदाहरण के रूप में फॉस्फेटिंग उपचार लेते हुए, फॉस्फेटिंग फिल्म एक छिद्रपूर्ण फॉस्फेट क्रिस्टल संरचना है, जो अधिक ऑक्सीकरण पदार्थों को सोख सकती है और ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड फिल्म के विकास को बढ़ावा दे सकती है। इस बीच, फॉस्फेटिंग फिल्म, सब्सट्रेट और ऑक्साइड फिल्म के बीच रासायनिक बंधन बन सकते हैं, जिससे ऑक्साइड फिल्म का आसंजन बढ़ जाता है। क्रोमेटिंग उपचार के बाद क्रोमेटिंग फिल्म में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह ऑक्साइड फिल्म के निर्माण के प्रारंभिक चरण में सब्सट्रेट की रक्षा करने में भूमिका निभा सकता है और बाद की ऑक्साइड फिल्म की निरंतर वृद्धि के लिए अनुकूल है।

 

ऑक्साइड फिल्म कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि: एनोडाइजिंग द्वारा बनाई गई ऑक्साइड फिल्म में अपेक्षाकृत उच्च कठोरता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड फिल्म की क्रिस्टल संरचना को अनुकूलित किया जाता है, जिससे यह सघन हो जाती है। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को एनोडाइज़ करने के बाद, ऑक्साइड फिल्म की कठोरता आधार सामग्री की तुलना में कई गुना अधिक हो सकती है। यह उच्च-कठोरता ऑक्साइड फिल्म प्रभावी ढंग से पहनने का विरोध कर सकती है और कुछ अनुप्रयोग परिदृश्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है जिनके लिए पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है (जैसे यांत्रिक भागों, भवन सजावट सामग्री, आदि)।

 

 

 

 

सामग्री: इस्पात संरचना

प्रमाणन: आईएसओ, सीई, बीवी, एबीएस/सीसीएस/बीवी

शिप प्लेट मानक: एएसटीएम ए131

शिप प्लेट की मोटाई: 5 मिमी ~ 80 मिमी

जहाज प्लेट की लंबाई: 6000 मिमी ~ 25000 मिमी

 

थर्मल ऑक्सीकरण प्रक्रिया का प्रभाव

 

ऑक्साइड फिल्म की गुणवत्ता में सुधार: थर्मल ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान, हीटिंग दर, ऑक्सीकरण समय और शीतलन दर जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने से उच्च गुणवत्ता वाली ऑक्साइड फिल्में उत्पन्न हो सकती हैं। धीमी ताप दर मिश्र धातु के अंदर के तत्वों को ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए सतह पर अधिक समान रूप से फैलने में सक्षम बनाती है, जिससे गठित ऑक्साइड फिल्म सघन और निरंतर होती है। उदाहरण के लिए, जब कुछ मिश्र धातुओं को उच्च तापमान वाले थर्मल ऑक्सीकरण उपचार के अधीन किया जाता है, तो ऑक्सीकरण समय को उचित रूप से बढ़ाने से ऑक्साइड फिल्म अधिक पूरी तरह से विकसित हो सकती है, आंतरिक दोष कम हो सकते हैं और इस प्रकार ऑक्साइड फिल्म के सुरक्षात्मक प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

 

उच्च तापमान स्थिरता में वृद्धि: थर्मल ऑक्सीकरण प्रक्रिया द्वारा तैयार ऑक्साइड फिल्म में उच्च तापमान वाले वातावरण में बेहतर स्थिरता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि थर्मल ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड फिल्म और सब्सट्रेट के बीच अच्छा रासायनिक बंधन बनता है, और ऑक्साइड फिल्म की संरचना उच्च तापमान के तहत अपेक्षाकृत स्थिर रह सकती है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले कुछ उच्च तापमान वाले मिश्र धातुओं के लिए, थर्मल ऑक्सीकरण उपचार के बाद, उनकी सतह पर ऑक्साइड फिल्म अभी भी उच्च तापमान और उच्च तनाव वाले वातावरण में मिश्र धातुओं के ऑक्सीकरण और क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है विषम परिस्थितियों में सामग्रियों का प्रदर्शन।

 

ऑक्साइड फिल्म की संरचना पर प्रभाव: थर्मल ऑक्सीकरण ऑक्साइड फिल्म की संरचना को बदल सकता है। थर्मल ऑक्सीकरण स्थितियों को नियंत्रित करके, ऑक्साइड फिल्म को विभिन्न क्रिस्टल संरचनाओं, जैसे क्रिस्टलीय और अनाकार अवस्थाओं में बनाया जा सकता है। क्रिस्टलीय ऑक्साइड फिल्मों में आमतौर पर बेहतर यांत्रिक गुण और रासायनिक स्थिरता होती है, जबकि अनाकार ऑक्साइड फिल्मों में कुछ विशेष मामलों में फायदे हो सकते हैं (जैसे लचीलेपन के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग परिदृश्य)। ऑक्साइड फिल्म के प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न क्रिस्टल संरचनाओं को विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

 

 

 

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