कच्चे माल की खरीद का चरण

 

विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता चुनें: अच्छी प्रतिष्ठा और आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन जैसे प्रासंगिक गुणवत्ता प्रमाणपत्र वाले इस्पात आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें। इन आपूर्तिकर्ताओं के पास आमतौर पर कच्चे माल की खरीद, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण में अपेक्षाकृत पूर्ण प्रणालियां होती हैं, और स्थिर गुणवत्ता के साथ उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटें प्रदान कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ प्रसिद्ध बड़े पैमाने के इस्पात उद्यमों की दुनिया भर में उच्च प्रतिष्ठा है, और उनके द्वारा उत्पादित स्टील प्लेटें गुणवत्ता के मामले में अधिक विश्वसनीय हैं।

 

गुणवत्ता प्रमाणपत्रों और दस्तावेजों का निरीक्षण करें: आपूर्तिकर्ताओं को स्टील प्लेटों की रासायनिक संरचना, यांत्रिक संपत्ति परीक्षण रिपोर्ट और वर्गीकरण सोसायटी प्रमाणन प्रमाणपत्र (जैसे कि एबीएस, सीसीएस, आदि द्वारा स्टील प्लेटों का प्रमाणीकरण) सहित विस्तृत गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्रदान करने की आवश्यकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए इन दस्तावेज़ों की सावधानीपूर्वक जाँच करें कि स्टील प्लेटों के सभी संकेतक थोक वाहक निर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उदाहरण के लिए, जांचें कि क्या AH32 स्टील प्लेटों की उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव दर जैसे यांत्रिक गुण निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं, और क्या कार्बन और मैंगनीज जैसे रासायनिक घटकों की सामग्री मानकों को पूरा करती है।

 

स्टील प्लेट उत्पादन प्रक्रिया का पर्यवेक्षण

 

फ़ैक्टरी में निवासी पर्यवेक्षण (यदि संभव हो): बड़े पैमाने पर थोक वाहक निर्माण परियोजनाओं के लिए, यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो कारखाने में निवासी पर्यवेक्षण के लिए पेशेवर गुणवत्ता पर्यवेक्षकों को भेजा जा सकता है। पर्यवेक्षक सीधे स्टील प्लेट उत्पादन कार्यशाला में स्टील बनाने, रोलिंग और अन्य प्रक्रियाओं सहित उत्पादन प्रक्रिया का निरीक्षण कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि सामग्री निर्दिष्ट रासायनिक संरचना के अनुसार तैयार की गई है, और कार्बन और मैंगनीज जैसे तत्वों की अतिरिक्त मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करें; रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्टील प्लेट की संरचना और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, रोलिंग तापमान और रोलिंग गति जैसे रोलिंग प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी करें।

 

नियमित नमूना निरीक्षण: भले ही कारखाने में निवासी पर्यवेक्षण संभव न हो, स्टील प्लेटों का नियमित रूप से नमूना लिया जाना चाहिए और निरीक्षण किया जाना चाहिए। पेशेवर तृतीय-पक्ष निरीक्षण एजेंसियों को निरीक्षण करने के लिए सौंपा जा सकता है, और निरीक्षण सामग्री में आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता, यांत्रिक गुण और स्टील प्लेटों की रासायनिक संरचना शामिल है। उदाहरण के लिए, एक निश्चित नमूना अनुपात के अनुसार, उपज शक्ति और तन्य शक्ति का पता लगाने के लिए तन्य परीक्षण के लिए स्टील प्लेटों के प्रत्येक बैच से नमूने लिए जाते हैं; स्टील प्लेटों के दाने के आकार और संरचना का पता मेटलोग्राफिक विश्लेषण विधियों द्वारा लगाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

 

स्टील प्लेटों के आगमन के बाद निरीक्षण

 

उपस्थिति और आयामी निरीक्षण: स्टील प्लेट आने के बाद, सबसे पहले यह जांचने के लिए उपस्थिति निरीक्षण करें कि सतह पर दरारें, समावेशन, प्रदूषण और अन्य दोष हैं या नहीं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आयामी सटीकता थोक वाहक निर्माण की डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, स्टील प्लेटों की मोटाई, लंबाई और चौड़ाई की जांच करने के लिए मापने वाले उपकरणों (जैसे कैलीपर्स और टेप माप) का उपयोग करें। उन स्टील प्लेटों के लिए जो उपस्थिति और आयामी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती हैं, आपूर्तिकर्ता के साथ समय पर संवाद करें और वापसी या प्रतिस्थापन जैसे संबंधित उपाय करें।

 

प्रदर्शन पुन: परीक्षण: स्टील प्लेटों के प्रमुख गुणों का पुन: परीक्षण करें, जिनमें मुख्य रूप से यांत्रिक गुण और रासायनिक संरचना शामिल हैं। परीक्षण शिपयार्ड के अंदर प्रयोगशाला में किए जा सकते हैं या किसी बाहरी योग्य प्रयोगशाला को सौंपे जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, यह सत्यापित करने के लिए कि स्टील प्लेटों की ताकत और कठोरता आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान की गई रिपोर्ट के अनुरूप है या नहीं, तन्यता परीक्षण और प्रभाव क्रूरता परीक्षण फिर से आयोजित करें; रासायनिक विश्लेषण विधियों के माध्यम से स्टील प्लेटों की रासायनिक संरचना का पता लगाएं, विशेष रूप से कार्बन, फास्फोरस और सल्फर जैसे प्रमुख तत्वों की सामग्री, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं।

 

वेल्डिंग प्रक्रिया परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण

 

वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता (पीक्यूआर): थोक वाहक निर्माण के लिए उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटों का उपयोग करने से पहले, वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता की आवश्यकता होती है। स्टील प्लेटों की सामग्री और मोटाई जैसे कारकों के अनुसार, उपयुक्त वेल्डिंग विधियों (जैसे मैनुअल आर्क वेल्डिंग, गैस-परिरक्षित वेल्डिंग, आदि), वेल्डिंग सामग्री (वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग तार, आदि), और वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करें। पैरामीटर. वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता परीक्षणों के माध्यम से, यह सुनिश्चित करने के लिए इष्टतम वेल्डिंग प्रक्रिया निर्धारित करें कि वेल्डेड स्टील प्लेटों के यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। उदाहरण के लिए, AH32 स्टील प्लेटों के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता का संचालन करते समय, वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता का निरीक्षण करें, गैर-विनाशकारी परीक्षण (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण) करें, और वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुणों का परीक्षण करें।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता और रिकॉर्ड-रख-रखाव

 

एक गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी सिस्टम स्थापित करें: थोक वाहक निर्माण में उपयोग की जाने वाली प्रत्येक उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट के लिए विस्तृत गुणवत्ता वाली फाइलें स्थापित करें, कच्चे माल की खरीद, उत्पादन प्रक्रिया, आगमन निरीक्षण, वेल्डिंग उपयोग और अन्य लिंक से जानकारी रिकॉर्ड करें। स्टील प्लेट का बैच नंबर, आपूर्तिकर्ता जानकारी, गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट, वेल्डिंग प्रक्रिया रिकॉर्ड इत्यादि शामिल करें। इस तरह, एक बार थोक वाहक की निर्माण प्रक्रिया के दौरान या उसके उपयोग के बाद गुणवत्ता की समस्या पाई जाती है, तो इसका मूल कारण गुणवत्ता पता लगाने की प्रणाली के माध्यम से समस्या का तुरंत पता लगाया जा सकता है, और प्रभावी समाधान निकाले जा सकते हैं।

 

गुणवत्ता रिकॉर्ड रखें: प्रासंगिक विनियमों और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार स्टील प्लेटों की गुणवत्ता से संबंधित सभी रिकॉर्ड उचित रूप से रखें। ये रिकॉर्ड न केवल गुणवत्ता का पता लगाने का आधार हैं, बल्कि इस बात का सबूत भी हैं कि जहाज निर्माण की गुणवत्ता मानकों के अनुरूप है। अभिलेखों की अवधारण अवधि को उद्योग नियमों और वर्गीकरण समितियों जैसे प्रासंगिक संस्थानों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

 

 

 

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