कमजोर दरार - प्रसार प्रतिरोध

 

सिद्धांत विस्तार: किसी सामग्री की दरार प्रसार को रोकने की क्षमता को मापने के लिए फ्रैक्चर क्रूरता एक महत्वपूर्ण संकेतक है। जब BV/f620 स्टील की फ्रैक्चर कठोरता कम हो जाती है, तो सामग्री के अंदर दरारें फैलने की अधिक संभावना होती है। इसका कारण यह है कि, कम फ्रैक्चर क्रूरता पर, दरार की नोक पर तनाव एकाग्रता अधिक होती है, और सामग्री को अपने स्वयं के विरूपण के माध्यम से इन तनावों को फैलाने में कठिनाई होती है। उदाहरण के लिए, सूक्ष्म दरारों की उपस्थिति में, सामान्य फ्रैक्चर कठोरता वाला स्टील अनाज विरूपण और अनाज सीमा स्लाइडिंग के माध्यम से दरार के आगे विस्तार को रोक सकता है। हालाँकि, कम फ्रैक्चर कठोरता वाले BV/f620 स्टील में इस क्षमता का अभाव है।

 

व्यावहारिक प्रभाव: व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, यह कमजोर दरार-प्रसार प्रतिरोध अपेक्षाकृत छोटे बाहरी भार के तहत भी इस्पात संरचनाओं में तेजी से दरार प्रसार का कारण बन सकता है। उदाहरण के लिए, किसी भवन संरचना में बीम और कॉलम जैसे घटकों में, यदि कम फ्रैक्चर कठोरता के साथ बीवी/एफ620 स्टील का उपयोग किया जाता है, तो हवा के भार, भूकंप भार आदि के दीर्घकालिक प्रभावों के तहत, यहां तक ​​कि एक बहुत छोटी प्रारंभिक दरार भी हो सकती है। तेजी से विस्तार होता है, जिससे अंततः घटक नष्ट हो जाता है और संपूर्ण भवन संरचना की सुरक्षा खतरे में पड़ जाती है।

 

कठोरता और लचीलेपन में कमी

 

सिद्धांत विस्तार: फ्रैक्चर क्रूरता का किसी सामग्री की कठोरता और लचीलेपन से गहरा संबंध है। फ्रैक्चर कठोरता में कमी का मतलब है कि फ्रैक्चर प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा को अवशोषित करने की सामग्री की क्षमता कमजोर हो जाती है। कठोरता फ्रैक्चर से पहले ऊर्जा को अवशोषित करने की सामग्री की क्षमता है, और लचीलापन प्लास्टिक विरूपण की डिग्री है जिसे सामग्री फ्रैक्चर से पहले झेल सकती है। BV/f620 स्टील के लिए, जब फ्रैक्चर कठोरता कम हो जाती है, तो इसकी कठोरता भी कम हो जाती है। जब प्रभाव या तनाव जैसे भार के अधीन होता है, तो यह पहले की तरह प्रभावी ढंग से ऊर्जा को अवशोषित नहीं कर पाता है और भंगुर फ्रैक्चर का खतरा होता है। साथ ही लचीलापन भी कम हो जाएगा। स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री पर्याप्त प्लास्टिक विरूपण से नहीं गुजर सकती है और गर्दन में सिकुड़न और फ्रैक्चर का अनुभव पहले ही हो जाएगा।

 

व्यावहारिक प्रभाव: यांत्रिक प्रसंस्करण के क्षेत्र में, यदि इस बीवी/एफ620 स्टील का उपयोग करके कम कठोरता और लचीलेपन के साथ शाफ्ट जैसे हिस्सों या मोल्डों का निर्माण किया जाता है, तो प्रसंस्करण के दौरान या उपयोग में होने पर पर्याप्त विरूपण का सामना करने में असमर्थता के कारण वे टूट सकते हैं। . उदाहरण के लिए, किसी सांचे की स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की अपर्याप्त लचीलापन के कारण, दरारें दिखाई दे सकती हैं और कुछ स्टैम्पिंग के बाद ही सांचा टूट सकता है, जिससे सांचे की सेवा जीवन और प्रसंस्करण गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

 

 

 

 

 

इस्पात मानक:

बीवी या एबीएस नियम, डीएनवी, जीएल, बीवी, रीना, केआर, एनके।

रोलिंग आकार:

मोटाई * चौड़ाई * लंबाई {{0}मिमी * {{1}मिमी * 5000-18000मिमी

 

 

थकान प्रदर्शन का बिगड़ना

 

सिद्धांत विस्तार: थकान वह प्रक्रिया है जिसमें चक्रीय लोडिंग स्थितियों के तहत किसी सामग्री का प्रदर्शन धीरे-धीरे कम हो जाता है। फ्रैक्चर कठोरता में कमी से बीवी/एफ620 स्टील के थकान प्रदर्शन में गिरावट आएगी, क्योंकि चक्रीय लोडिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के अंदर सूक्ष्म दरारें बनने और फैलने की अधिक संभावना होती है। प्रत्येक लोडिंग चक्र दरार की नोक पर तनाव-केंद्रित क्षेत्र में थोड़ा बदलाव का कारण बनेगा, और कम फ्रैक्चर कठोरता वाली सामग्री इन तनाव परिवर्तनों को प्रभावी ढंग से राहत नहीं दे सकती है, जिसके परिणामस्वरूप दरारें धीरे-धीरे बढ़ती हैं।

 

व्यावहारिक प्रभाव: कुछ उपकरणों में जिन्हें बार-बार भार झेलने की आवश्यकता होती है, जैसे क्रेन की उछाल और पुल के केबल, यदि कम फ्रैक्चर कठोरता के साथ बीवी/एफ620 स्टील का उपयोग किया जाता है, तो उपयोग के कई चक्रों के बाद, थकान दरारें तेजी से विकसित होंगी, जिससे घटकों की ताकत और कठोरता में कमी और अंततः घटक विफलता का कारण बनता है। इससे न केवल उपकरण का सामान्य संचालन प्रभावित होगा बल्कि सुरक्षा दुर्घटनाएं भी हो सकती हैं।

 

 

 

 

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