सीसीएस ई32 स्टील प्लेट
उत्पाद विवरण सामान्य वेल्डेबिलिटी विशेषताएँ सीसीएस ई32 स्टील प्लेट में अच्छी वेल्डेबिलिटी है। इस स्टील की रासायनिक संरचना इस तरह से डिज़ाइन की गई है कि इसे सामान्य वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके प्रभावी ढंग से वेल्ड किया जा सकता है। उपयुक्त मिश्र धातु तत्वों की उपस्थिति कम करने में मदद करती है...
विवरण
उत्पाद विवरण
सामान्य वेल्डेबिलिटी विशेषताएँ
CCS E32 स्टील प्लेट में अच्छी वेल्डेबिलिटी है। इस स्टील की रासायनिक संरचना इस तरह से डिज़ाइन की गई है कि इसे सामान्य वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके प्रभावी ढंग से वेल्ड किया जा सकता है। उपयुक्त मिश्र धातु तत्वों की उपस्थिति दरारें और सरंध्रता जैसे वेल्डिंग दोषों के गठन को कम करने में मदद करती है। उदाहरण के लिए, सल्फर और फॉस्फोरस सामग्री को आमतौर पर निम्न स्तर पर नियंत्रित किया जाता है, जिससे वेल्डिंग के दौरान गर्म दरार का खतरा कम हो जाता है।
वेल्डिंग प्रक्रियाएँ
परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW): यह CCS E32 स्टील प्लेट के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली वेल्डिंग विधि है। उच्च शक्ति वाले स्टील्स की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त इलेक्ट्रोड का चयन किया जाता है। इलेक्ट्रोड कोटिंग एक परिरक्षण गैस प्रदान करती है जो वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाती है। आधार सामग्री के अत्यधिक ताप और विरूपण से बचने के लिए एसएमएडब्ल्यू के दौरान ताप इनपुट को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। वेल्ड जोड़ की ध्वनि सुनिश्चित करने के लिए करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग गति जैसे वेल्डिंग मापदंडों का उचित चयन महत्वपूर्ण है।
गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW): MIG (मेटल इनर्ट गैस) वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, GMAW का उपयोग CCSE32 स्टील प्लेट के लिए किया जा सकता है। वेल्ड पूल की सुरक्षा के लिए एक परिरक्षण गैस जैसे आर्गन या आर्गन और कार्बन डाइऑक्साइड के मिश्रण का उपयोग किया जाता है। तार फ़ीड गति और वेल्डिंग वोल्टेज को स्टील प्लेट की मोटाई और आवश्यक वेल्ड बीड आकार के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है। GMAW उच्च वेल्डिंग गति और वेल्ड बीड आकार का अच्छा नियंत्रण प्रदान करता है।
फ्लक्स - कोरेड आर्क वेल्डिंग (FCAW): यह वेल्डिंग प्रक्रिया मोटी सीसीएस ई32 स्टील प्लेटों के लिए उपयुक्त है। फ्लक्स-कोर तार भराव सामग्री और परिरक्षण प्रभाव दोनों प्रदान करता है। वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के बाद बने स्लैग को ठीक से हटाया जाना चाहिए। एफसीएडब्ल्यू अच्छी पैठ और यांत्रिक गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड का उत्पादन कर सकता है।
श्रेणी |
C% से कम या उसके बराबर | एमएन % | सी % | p % से कम या उसके बराबर | S % से कम या उसके बराबर | अल % | नायब % | V % |
| A | 0.22 | 2.5C से अधिक या उसके बराबर | 0.10~0.35 | 0.04 | 0.40 | - | - | - |
| B | 0.21 | 0.60~1.00 | 0.10~0.35 | 0.04 | 0.40 | - | - | - |
| D | 0.21 | 0.60~1.00 | 0.10~0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.015 से बड़ा या उसके बराबर | - | - |
| E | 0.18 | 0.70~1.20 | 0.10~0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.015 से बड़ा या उसके बराबर | - | |
| A32 D32 E32 | 0.18 | 0.70~1.60 0.90~1.60 0.90~1.60 | 0.10~0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.015 से बड़ा या उसके बराबर | - | - |
| A36 D36 E36 | 0.18 | 0.70~1.60 0.90~1.60 0.90~1.60 | 0.10~0.50 | 0.04 | 0.04 | 0.015 से बड़ा या उसके बराबर | 0.015~0.050 | 0.030~0.10 |
वेल्डिंग से पहले की तैयारी
सफाई: CCS E32 स्टील प्लेट को वेल्डिंग करने से पहले, वेल्ड की जाने वाली सतहों को साफ करना आवश्यक है। कोई भी गंदगी, ग्रीस, जंग या अन्य संदूषक वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। सतह के ऑक्साइड और अशुद्धियों को हटाने के लिए अक्सर घर्षणकारी सफाई विधियों जैसे पीसने या तार ब्रश करने का उपयोग किया जाता है। यह वेल्डिंग के दौरान आधार सामग्री और भराव सामग्री के बीच अच्छा संलयन सुनिश्चित करने में मदद करता है।
संयुक्त तैयारी: जोड़ का प्रकार (उदाहरण के लिए, बट जोड़, फ़िलेट जोड़) तैयारी विधि निर्धारित करता है। बट जोड़ों के लिए, वेल्ड की उचित पैठ सुनिश्चित करने के लिए स्टील प्लेटों के किनारों को आमतौर पर बेवेल किया जाता है। बेवल कोण और रूट गैप को प्लेट की मोटाई और उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार डिज़ाइन किया गया है।
वेल्डिंग के बाद के विचार
उष्मा उपचार: कुछ मामलों में, वेल्डिंग तनाव को दूर करने और वेल्ड जोड़ के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए वेल्डिंग के बाद के ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है। CCSE32 स्टील प्लेट के लिए, उचित तापमान (आमतौर पर आधार सामग्री के टेम्परिंग तापमान से नीचे) पर तनाव-राहत गर्मी उपचार से कोल्ड क्रैकिंग का खतरा कम हो सकता है और वेल्ड ज़ोन की कठोरता में सुधार हो सकता है।
निरीक्षण: वेल्डिंग के बाद, वेल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न निरीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण और चुंबकीय कण परीक्षण जैसी गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियां वेल्ड में आंतरिक और सतह दोषों का पता लगा सकती हैं। सतह की अनियमितताओं जैसे अंडरकट, सरंध्रता और स्लैग समावेशन की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण भी किया जाता है।
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