यांत्रिक सरगर्मी विधि

 

निचला भाग हिलाना:

 

सिद्धांत और उपकरण: स्टील बनाने वाली भट्टी के तल पर पारगम्य ईंटें स्थापित करके या स्टिररिंग पैडल स्थापित करके सरगर्मी प्राप्त की जाती है। पारगम्य ईंटें गैसों (जैसे आर्गन) को नीचे से छोटे बुलबुले के रूप में पिघले स्टील में प्रवेश करने की अनुमति देती हैं। बढ़ते बुलबुले पिघले हुए स्टील की गति को बढ़ाते हैं, इस प्रकार एक उत्तेजक भूमिका निभाते हैं। सरगर्मी पैडल को सीधे एक मोटर द्वारा घुमाया जाता है, जो पिघले हुए स्टील को प्रोपेलर की तरह घुमाने के लिए प्रेरित करता है।

 

लाभ: नीचे हिलाने से पिघला हुआ स्टील भट्टी के अंदर अपेक्षाकृत स्थिर गोलाकार प्रवाह बना सकता है, और हिलाने का प्रभाव अपेक्षाकृत समान होता है। उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर कनवर्टर स्टील बनाने की प्रक्रिया में, आर्गन को पारगम्य ईंटों के माध्यम से नीचे तक उड़ाया जाता है, जो पिघले हुए स्टील की संरचना और तापमान की एकरूपता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है, और प्रतिक्रियाओं की समान प्रगति के लिए बहुत फायदेमंद है। जैसे डीकार्बराइजेशन. इसके अलावा, इस सरगर्मी विधि को पिघले हुए स्टील की सतह पर स्लैग परत को नष्ट किए बिना किया जा सकता है, जो भट्ठी के अंदर प्रतिक्रिया वातावरण की स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है।

 

नुकसान: उपकरण संरचना अपेक्षाकृत जटिल है। पारगम्य ईंटों के अवरुद्ध होने का खतरा होता है। यदि पारगम्य ईंटें खराब हो जाती हैं, तो रखरखाव की लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है। सरगर्मी पैडल के लिए, लंबे समय तक उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील के वातावरण में काम करने पर ब्लेड के क्षतिग्रस्त होने का खतरा होता है और इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

जहाज निर्माण प्लेट का मतलब वर्गीकरण सोसायटी मानक आवश्यकता के तहत हॉट रोल्ड स्टील प्लेट है।

सीसीएस का तात्पर्य चाइना क्लासिफिकेशन सोसाइटी से है

यह चीन में एकमात्र पेशेवर जहाज ग्रेड निरीक्षण संगठन है, जो अंतरराष्ट्रीय जहाज सोसायटी का औपचारिक सदस्य है।

सीसीएस में 4 ग्रेड हैं: ए, बी, सी, डी (सीसीएसए, सीसीएसबी, सीसीएससी, सीसीएसडी)

4 ग्रेड से ऊपर की उपज शक्ति 235N/mm2 और तन्यता शक्ति 400-420N/mm2 से कम नहीं है

 

साइड स्टिरिंग:

 

सिद्धांत और उपकरण: स्टील बनाने वाली भट्ठी के किनारे पर हिलाने वाले उपकरण लगाए जाते हैं। आम तौर पर, घूमने वाला सरगर्मी शाफ्ट पैडल को पिघले हुए स्टील में घुमाने के लिए प्रेरित करता है। यह सरगर्मी विधि अलग-अलग सरगर्मी प्रभाव प्राप्त करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग आकार और कोणों के साथ पैडल को डिजाइन कर सकती है।

 

लाभ: यह कुछ विशेष आकार की इस्पात निर्माण भट्टियों या स्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त है जहां पिघले हुए इस्पात के एक निश्चित स्थानीय क्षेत्र में सरगर्मी को मजबूत करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, एक शोधन भट्ठी में, साइड सरगर्मी एक निश्चित परत या पिघले हुए स्टील के एक निश्चित क्षेत्र को हिलाने पर ध्यान केंद्रित कर सकती है, जो पिघले हुए स्टील की संरचना की एकरूपता को सटीक रूप से नियंत्रित करने में मदद करती है और समायोजन जैसे कार्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। पिघले हुए इस्पात में मिश्र धातु तत्वों का वितरण।

 

नुकसान: पार्श्व सरगर्मी से भट्ठी की दीवार पर कुछ क्षरण हो सकता है। लंबे समय तक उपयोग भट्ठी की दीवार की सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, इसकी सरगर्मी सीमा नीचे की सरगर्मी जितनी व्यापक नहीं हो सकती है, और इसमें मृत कोनों को हिलाने की संभावना होती है।

 

 

 

 

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