जेएफई-ईएच 450 स्टील
उत्पाद विवरण जेएफई - ईएच 450 स्टील की उत्पादन प्रक्रिया और कंक्रीट अनुप्रयोग मामले जेएफई - ईएच 450 स्टील अपने बेहतर गुणों और प्रदर्शन के कारण विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में उभरा है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया को समझना और विशिष्टताओं की खोज करना...
विवरण
उत्पाद विवरण
जेएफई-ईएच 450 पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के रासायनिक गुण
|
थाली |
C |
सी |
एम.एन. |
P |
S |
करोड़ |
नी |
एमओ |
B |
सीईवी |
सीईटी |
|
मोटाई मिमी |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
अधिकतम % |
टाइपव |
टाइपव |
|
3-(8) |
0.19 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.41 |
0.30 |
|
8-20 |
0.21 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
0.50 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.47 |
0.34 |
|
(20)-40 |
0.23 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.00 |
0.25 |
0.25 |
0.004 |
0.57 |
0.37 |
|
(40)-50 |
0.23 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.40 |
0.25 |
0.60 |
0.004 |
0.59 |
0.36 |
|
(50)-80 |
0.26 |
0.7 |
1.6 |
0.025 |
0.01 |
1.40 |
1.00 |
0.60 |
0.004 |
0.72 |
0.41 |
विशेष सहमति के बाद ही प्लेट की मोटाई 4 मिमी से कम होगी
सीईवी=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15
सीईटी=सी + (एमएन+मो)/10+( सीआर+ सीयू)/20+ नी/40
जेएफई-ईएच 450 पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील प्लेटों के यांत्रिक गुण
|
श्रेणी |
यांत्रिक संपत्ति |
चार्पी वी इम्पैक्ट टेस्ट |
|||
|
जेएफई-ईएच 450 |
उपज |
लचीला |
बढ़ाव |
डिग्री |
अनुदैर्ध्य |
|
मिन एमपीए |
एमपीए |
न्यूनतम % |
-40 |
J |
|
|
1200 |
1400 |
10 |
40 |
जेएफई-ईएच 450 स्टील की उत्पादन प्रक्रिया और कंक्रीट अनुप्रयोग मामले
जेएफई - ईएच 450 स्टील अपने बेहतर गुणों और प्रदर्शन के कारण विभिन्न उद्योगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री के रूप में उभरा है। इसके मूल्य और महत्व की सराहना करने के लिए इसकी उत्पादन प्रक्रिया को समझना और विशिष्ट अनुप्रयोग मामलों की खोज करना आवश्यक है।
जेएफई - ईएच 450 स्टील की उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल और परिष्कृत प्रक्रिया है जिसमें कई चरण शामिल हैं। इसकी शुरुआत उच्च गुणवत्ता वाले लौह अयस्क, कोक और अन्य मिश्र धातु तत्वों सहित कच्चे माल के सावधानीपूर्वक चयन से होती है। स्टील की वांछित रासायनिक संरचना को प्राप्त करने के लिए इन कच्चे माल का सटीक अनुपात किया जाता है।
प्रारंभिक चरण गलाने की प्रक्रिया है, जहां पिघला हुआ लोहा बनाने के लिए कच्चे माल को ब्लास्ट फर्नेस में अत्यधिक उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है। इस पिघले हुए लोहे को रासायनिक संरचना के और अधिक शोधन और समायोजन के लिए एक कनवर्टर या इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में स्थानांतरित किया जाता है।
वांछित संरचना प्राप्त करने के बाद, पिघले हुए स्टील को स्लैब या बिलेट्स में डाला जाता है। एक समान माइक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करने और दोषों को कम करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। इसके बाद, स्लैब या बिलेट्स को गर्म रोलिंग से गुजरना पड़ता है, जहां उनकी मोटाई कम करने और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए उन्हें उच्च तापमान पर रोलर्स की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है।
जेएफई - ईएच 450 स्टील के गुणों को और बढ़ाने के लिए, शमन और तड़के जैसी ताप उपचार प्रक्रियाओं को नियोजित किया जा सकता है। ये उपचार स्टील की सूक्ष्म संरचना को संशोधित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कठोरता, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
अब, आइए जेएफई - ईएच 450 स्टील के विशिष्ट अनुप्रयोग मामलों की ओर मुड़ें। एक प्रमुख अनुप्रयोग खनन उद्योग में है। भारी खनन उपकरण, जैसे उत्खनन बाल्टियाँ और क्रशर लाइनर, अक्सर इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और ताकत के कारण इस स्टील का उपयोग करते हैं। खदानों में काम करने की कठोर परिस्थितियाँ ऐसी सामग्रियों की मांग करती हैं जो अपघर्षक सामग्रियों और उच्च प्रभाव बलों का सामना कर सकें, और जेएफई - ईएच 450 स्टील एक आदर्श विकल्प साबित होता है।
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