के ए47 स्टील प्लेट
उत्पाद विवरण मोल्ड के प्रकार और आकार अनुकूलन के संबंध में तैयारी चरण के दौरान सावधानियां: सावधानी से प्रकार का चयन करें (उदाहरण के लिए, स्लैब के आकार के कास्टिंग ब्लैंक के उत्पादन के लिए स्लैब मोल्ड और चौकोर आकार के कास्टिंग ब्लैंक के उत्पादन के लिए बिलेट मोल्ड) और मोल्ड के आकार के अनुसार। ..
विवरण
उत्पाद विवरण
तैयारी चरण के दौरान सावधानियां
साँचे के संबंध में
प्रकार और आकार अनुकूलन: अंतिम स्टील प्लेट उत्पाद के विनिर्देशों के अनुसार सावधानी से प्रकार का चयन करें (उदाहरण के लिए, स्लैब के आकार के कास्टिंग ब्लैंक के उत्पादन के लिए स्लैब मोल्ड और चौकोर आकार के कास्टिंग ब्लैंक के उत्पादन के लिए बिलेट मोल्ड) और मोल्ड के आकार का चयन करें। यदि मोल्ड का आकार अनुपयुक्त है, उदाहरण के लिए, यदि यह बहुत छोटा है, तो जमने की प्रक्रिया के दौरान पिघला हुआ स्टील अत्यधिक बाधित हो जाएगा, जिससे सतह में दरारें जैसे दोष हो सकते हैं; यदि यह बहुत बड़ा है, तो शीतलन प्रभाव और जमने की गति प्रभावित होगी, और कास्टिंग ब्लैंक की गुणवत्ता में गिरावट आएगी।
ठंडे पानी की मात्रा का नियंत्रण: मोल्ड के ठंडे पानी की मात्रा को कास्टिंग गति और स्टील प्लेट की विशिष्टताओं के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। आम तौर पर, ठंडा जल प्रवाह दर [X] घन मीटर प्रति घंटा है, लेकिन यह केवल एक संदर्भ सीमा है। यदि ठंडा करने वाले पानी की मात्रा बहुत अधिक है, तो शेल अत्यधिक ठंडा होने के कारण थर्मल तनाव उत्पन्न कर सकता है, जिससे दरारें पड़ सकती हैं; यदि ठंडे पानी की मात्रा बहुत कम है, तो शेल बहुत धीरे-धीरे जम जाएगा, और ब्रेकआउट दुर्घटनाएं होने की संभावना है। वास्तविक संचालन में, अनुभव और वास्तविक समय निगरानी डेटा के आधार पर फाइन-ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है।
मोल्ड फ्लक्स के संबंध में
अनुकूलता चयन: ऐसे मोल्ड फ्लक्स का चयन करना आवश्यक है जो स्टील ग्रेड की विशेषताओं और निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया मापदंडों से मेल खाता हो। इसका गलनांक, चिपचिपाहट और अन्य पैरामीटर उपयुक्त होने चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि मोल्ड फ्लक्स का पिघलने बिंदु बहुत अधिक है, तो इसे पिघला हुआ स्टील की सतह पर स्लैग फिल्म बनाने के लिए समय पर पिघलाया नहीं जा सकता है, और इस प्रकार यह स्नेहन और गर्मी इन्सुलेशन की भूमिका नहीं निभा सकता है; यदि गलनांक बहुत कम है, तो स्लैग परत बहुत मोटी हो सकती है, जिससे कास्टिंग ब्लैंक की सतह की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
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एनके/के ए47 अतिरिक्त ताकत वाली संपत्ति |
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श्रेणी |
यांत्रिक संपत्ति |
चार्पी वी इम्पैक्ट टेस्ट |
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उपज |
लचीला |
बढ़ाव |
डिग्री |
ऊर्जा 1 |
ऊर्जा 2 |
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मिन एमपीए |
एमपीए |
न्यूनतम % |
0 |
46 |
31 |
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एनके/के ए47 |
460 |
570-720 |
17 |
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नोट: ऊर्जा 1 अनुप्रस्थ प्रभाव परीक्षण है, ऊर्जा 2 अनुदैर्ध्य है |
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कार्मिक संचालन और उपकरण रखरखाव के संदर्भ में सावधानियां
कार्मिक संचालन विशिष्टताएँ: ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करने और निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया और उपकरण संचालन के सभी पहलुओं से परिचित होने की आवश्यकता है। डालने की प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए स्टील की प्रवाह दर और कास्टिंग गति को सटीक रूप से नियंत्रित करें; मोल्ड फ्लक्स जोड़ने जैसे संचालन के दौरान, जोड़ने की एकरूपता और समयबद्धता सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।
उपकरण रखरखाव और निरीक्षण: सतत कास्टिंग उपकरण (जैसे मोल्ड, कूलिंग सिस्टम इत्यादि) को नियमित रखरखाव और निरीक्षण की आवश्यकता होती है। सांचे की भीतरी दीवार चिकनी रखनी चाहिए। यदि घिसाव या विकृति है, तो कास्टिंग ब्लैंक की सतह की गुणवत्ता प्रभावित होगी। शीतलन प्रणाली के पाइपों को शीतलन प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। साथ ही, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के प्रमुख घटकों (जैसे तरल स्तर सेंसर, स्ट्रेटनिंग मशीन इत्यादि) को नियमित रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
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