केआर ए51 स्टील प्लेट
उत्पाद विवरण हॉट-वर्किंग प्रक्रियाओं के मापदंडों को नियंत्रित करना रोलिंग प्रक्रिया सिद्धांत: स्टील की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोलिंग तापमान, विरूपण मात्रा और रोलिंग गति जैसे मापदंडों को उचित रूप से नियंत्रित करके अनाज को प्रभावी ढंग से परिष्कृत किया जा सकता है। एक निचला...
विवरण
उत्पाद विवरण
हॉट-वर्किंग प्रक्रियाओं के मापदंडों को नियंत्रित करना
रोलिंग प्रक्रिया
सिद्धांत: स्टील की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोलिंग तापमान, विरूपण मात्रा और रोलिंग गति जैसे मापदंडों को उचित रूप से नियंत्रित करके अनाज को प्रभावी ढंग से परिष्कृत किया जा सकता है। कम रोलिंग तापमान अनाज के विकास को रोक सकता है। क्योंकि कम तापमान पर परमाणुओं की प्रसार क्षमता कमजोर हो जाती है और अनाज के विकास की प्रेरक शक्ति कम हो जाती है। साथ ही, बड़ी विरूपण मात्रा स्टील के अंदर अधिक विरूपण - संग्रहीत ऊर्जा उत्पन्न करेगी, और यह ऊर्जा नए अनाज के न्यूक्लियेशन के लिए प्रेरक शक्ति प्रदान करती है। इसके अलावा, एक उपयुक्त रोलिंग गति विरूपण को समान रूप से वितरित करने में मदद करती है और अनाज शोधन को बढ़ावा देती है।
फोर्जिंग प्रक्रिया
सिद्धांत: फोर्जिंग के दौरान, एक उपयुक्त फोर्जिंग अनुपात (फोर्जिंग से पहले और बाद में क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र का अनुपात) स्टील के अंदर अनाज को परिष्कृत कर सकता है। जब फोर्जिंग अनुपात बढ़ता है, तो सामग्री के विरूपण की डिग्री बढ़ जाती है, मूल अनाज खंडित हो जाते हैं, और अधिक महीन दाने वाले अनाज बनते हैं। इसके अलावा, फोर्जिंग तापमान का नियंत्रण भी महत्वपूर्ण है। उचित तापमान सीमा के भीतर फोर्जिंग अनाज को परिष्कृत करने के लिए गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण की घटना का उपयोग कर सकती है। गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें गर्म-विरूपण प्रक्रिया के दौरान सामग्री के अंदर जमा हुई तनाव ऊर्जा एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है, जिससे न्यूक्लियेशन और नए अनाज के विकास को बढ़ावा मिलता है।
त्वरित शीतलन उपचार
सिद्धांत: जब स्टील को उच्च तापमान की स्थिति से ठंडा किया जाता है, तो तेजी से ठंडा होने से अनाज की वृद्धि बाधित हो सकती है। क्योंकि अनाज की वृद्धि एक तापीय रूप से सक्रिय प्रक्रिया है जिसके लिए परमाणुओं के प्रसार की आवश्यकता होती है। तेजी से ठंडा होने से परमाणु प्रसार का समय कम हो जाता है, जिससे दानों को बढ़ने का समय नहीं मिलता और वे स्थिर रहते हैं। इसके अलावा, कुछ मामलों में, तेजी से ठंडा होने से गैर-संतुलन चरण परिवर्तन भी शुरू हो सकता है और एक महीन दाने वाली संरचना बन सकती है।
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केआर/आर ए51 उच्च शक्ति रासायनिक संरचना |
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श्रेणी |
तत्व अधिकतम (%) |
||||||
|
C |
सी |
एम.एन. |
P |
S |
अल |
N |
|
|
केआर/आर ए51 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
- |
0.020 |
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नायब |
V |
ती |
घन |
करोड़ |
नी |
एमओ |
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- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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उदाहरण: कुछ उपकरण स्टील्स की ताप-उपचार प्रक्रिया में, शमन आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली तीव्र-शीतलन विधि है। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाले स्टील को तेजी से ठंडा किया जाता है (जैसे कि तेल - ठंडा करना या नमक - स्नान ठंडा करना) ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान (आम तौर पर 1200 - 1280 डिग्री के बीच) से। यह ऑस्टेनाइट अनाज के विकास को रोक सकता है। साथ ही, शीतलन प्रक्रिया के दौरान, सुपरकूलिंग की बड़ी डिग्री के कारण, बारीक दाने वाली मार्टेंसाइट या बैनाइट संरचनाएं बन सकती हैं। इन संरचनाओं में अपेक्षाकृत महीन दाने होते हैं, जिससे उपकरण स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
ट्रेस तत्व जोड़ना (विशेष अनाज - शोधन एजेंटों के अलावा)
सिद्धांत: हालांकि कुछ ट्रेस तत्व पारंपरिक अनाज-शोधन एजेंट नहीं हैं, वे स्टील के जमने या चरण-परिवर्तन प्रक्रिया के दौरान विषम न्यूक्लियेशन की भूमिका निभा सकते हैं, जिससे न्यूक्लियेशन दर बढ़ जाती है और अनाज को परिष्कृत किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, दुर्लभ-पृथ्वी तत्व (जैसे सेरियम, लैंथेनम, आदि) पिघले हुए स्टील के जमने के दौरान गैर-स्वतःस्फूर्त न्यूक्लियेशन कोर के रूप में काम कर सकते हैं और अनाज शोधन को बढ़ावा दे सकते हैं। वे स्टील में ऑक्सीजन और सल्फर जैसे अशुद्ध तत्वों के साथ मिलकर उच्च पिघलने बिंदु वाले यौगिक बनाते हैं। ये यौगिक पिघले हुए स्टील में वितरित होते हैं और नए अनाज के न्यूक्लियेशन के लिए स्थान प्रदान करते हैं।
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