पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट

 

ताप उपचार आवश्यकता निर्णय: जब वेल्डेड संरचना एक बड़े तनाव को सहन करती है या जब वेल्डेड जोड़ की उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, तो वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जहाज के प्रमुख संरचनात्मक भागों या अपतटीय इंजीनियरिंग संरचनाओं को वैकल्पिक भार के अधीन वेल्डिंग करने के बाद, पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार वेल्डिंग के अवशिष्ट तनाव को खत्म कर सकता है और वेल्डेड जोड़ की संरचना और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

 

हीट ट्रीटमेंट पैरामीटर नियंत्रण: उदाहरण के लिए, टेम्परिंग उपचार वेल्डिंग के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में कठोर और भंगुर संरचनाओं में सुधार कर सकता है और जोड़ की कठोरता में सुधार कर सकता है। आम तौर पर, तड़के का तापमान 550 - 650 डिग्री के बीच होता है। होल्डिंग का समय स्टील प्लेट की मोटाई जैसे कारकों के अनुसार निर्धारित किया जाता है। आमतौर पर, प्रत्येक 25 मिमी मोटाई के लिए, धारण समय 1 - 2 घंटे होता है। नए थर्मल तनावों की उत्पत्ति से बचने के लिए हीटिंग दर और शीतलन दर को भी उचित रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

 

वेल्डिंग पर्यावरण नियंत्रण

 

आर्द्रता नियंत्रण: वेल्डिंग वातावरण की आर्द्रता का ई32 - ग्रेड स्टील प्लेटों की वेल्डिंग गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ता है। उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में वेल्ड में हाइड्रोजन सामग्री बढ़ने की संभावना है, जिससे हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग हो सकती है। आम तौर पर, 90% से कम सापेक्ष आर्द्रता वाले वातावरण में वेल्ड करने की अनुशंसा की जाती है। यदि आर्द्रता अधिक है, तो पर्यावरणीय आर्द्रता को कम करने के लिए निरार्द्रीकरण उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, या यह सुनिश्चित करने के लिए कि वेल्डिंग क्षेत्र सूखा है, वायुरोधी और वर्षारोधी उपाय अपनाए जा सकते हैं।

 

तापमान नियंत्रण: प्री-हीटिंग तापमान पर विचार करने के अलावा, वेल्डिंग के दौरान परिवेश का तापमान भी बहुत महत्वपूर्ण है। यदि परिवेश का तापमान बहुत कम है, तो यह वेल्डिंग सामग्री के प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी हस्तांतरण को प्रभावित करेगा। आम तौर पर, परिवेश का तापमान 5 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। यदि यह इस तापमान से कम है, तो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी प्री-हीटिंग उपाय किए जाने की आवश्यकता है।

 

 

 

NV EH32 उच्च शक्ति रासायनिक संरचना
श्रेणी	तत्व अधिकतम (%)
	C	सी	एम.एन.	P	S	अल	N
एनवी ईएच32	0.18	0.10-0.50	0.9-1.6	0.035	0.035	0.015-0.08	-
	नायब	V	ती	घन	करोड़	नी	एमओ
	0.02-0.05	0.05-0.10	0.02	0.35	0.20	0.40	0.08

दरार संवेदनशीलता: Pcm=(C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/{ {7}}वी/10+5बी)%

 

 

 

वेल्ड गुणवत्ता निरीक्षण

 

दृश्य निरीक्षण: वेल्डिंग के बाद सबसे पहले दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए। जांचें कि क्या वेल्ड अच्छी तरह से बना हुआ है। वेल्ड की सतह समतल होनी चाहिए, जिसमें दरारें, छिद्र और स्लैग समावेशन जैसे स्पष्ट दोष नहीं होने चाहिए। वेल्ड सुदृढीकरण को डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए और आम तौर पर 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्ड की चौड़ाई एक समान होनी चाहिए।

 

गैर विनाशकारी परीक्षण: वेल्ड के अंदर दोष हैं या नहीं यह जांचने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी) और रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) का उपयोग किया जाता है। अल्ट्रासोनिक परीक्षण आंतरिक छिद्रों, स्लैग समावेशन, संलयन की कमी और वेल्ड में अन्य दोषों का पता लगा सकता है। रेडियोग्राफ़िक परीक्षण वेल्ड के अंदर दोष की स्थिति को अधिक सहजता से प्रदर्शित कर सकता है। वेल्डेड संरचना के महत्व और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार, गैर-विनाशकारी परीक्षण और स्वीकृति मानदंड का उचित अनुपात निर्धारित किया जाता है।

 

 

 

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