बैचिंग प्रक्रिया में तापमान नियंत्रण का आधार
हॉट मेटल और स्क्रैप स्टील के अनुपात का समायोजन: हॉट मेटल और स्क्रैप स्टील कनवर्टर स्टील बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल हैं। गर्म धातु का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, आमतौर पर लगभग 1200 - 1350 डिग्री, जबकि स्क्रैप स्टील का तापमान कमरे के तापमान के करीब होता है। गर्म धातु और स्क्रैप स्टील के चार्जिंग अनुपात को उचित रूप से समायोजित करके, भट्ठी में प्रवेश करने वाले कच्चे माल की गर्मी को शुरू में नियंत्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि पिघले हुए स्टील का प्रारंभिक तापमान बढ़ाना आवश्यक है, तो गर्म धातु का अनुपात उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; इसके विपरीत, स्क्रैप स्टील का अनुपात बढ़ाने से प्रारंभिक तापमान कम हो जाएगा।
कच्चे माल के तापमान का पता लगाना और रिकॉर्ड करना: चार्ज करने से पहले, गर्म धातु और स्क्रैप स्टील के तापमान का सटीक पता लगाएं और उन्हें रिकॉर्ड करें। यह वास्तविक तापमान स्थितियों के अनुसार ताप इनपुट की सटीक गणना करने में मदद करता है और बाद के तापमान नियंत्रण के लिए बुनियादी डेटा प्रदान करता है। असामान्य तापमान वाले गर्म धातु या स्क्रैप स्टील के बैचों के लिए, कारणों का विश्लेषण करना और संबंधित उपाय करना आवश्यक है, जैसे गर्म धातु को बहुत कम तापमान पर गर्म करना।

उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान तापमान समायोजन
ऑक्सीजन प्रवाह और लांस स्थिति का नियंत्रण: उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन और तत्वों के बीच ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से गर्मी उत्पन्न होगी। ऑक्सीजन प्रवाह दर और ऑक्सीजन लांस की स्थिति को समायोजित करके, प्रतिक्रिया की तीव्रता को नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे गर्मी उत्पादन प्रभावित होता है। उड़ाने के प्रारंभिक चरण में, ऑक्सीजन लांस की स्थिति को उचित रूप से कम करने और ऑक्सीजन प्रवाह दर को बढ़ाने से गर्म धातु में सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे तत्वों के ऑक्सीकरण में तेजी आ सकती है और पिघले हुए स्टील का तापमान तेजी से बढ़ सकता है। हालाँकि, उड़ाने के बाद के चरण में, विशेष रूप से अंतिम बिंदु के करीब पहुंचने पर, अत्यधिक उच्च तापमान से बचने के लिए ऑक्सीजन प्रवाह दर और लांस स्थिति को सूक्ष्मता से समायोजित करना आवश्यक है, क्योंकि कार्बन-ऑक्सीजन प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी अधिक केंद्रित होती है। इस समय।
 

 

 

 

 

 

 

 

श्रेणी	यांत्रिक संपत्ति	चार्पी वी इम्पैक्ट टेस्ट
उपज न्यूनतम एमपीए	लचीला एमपीए	बढ़ाव न्यूनतम %	डिग्री	ऊर्जा 1 (जे)	ऊर्जा 2(जे)
DQ70	690	770-940	14%	-20	46	69

 

 

 

शीतलक जोड़ना: यदि उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए स्टील का तापमान बहुत अधिक है, तो तापमान को कम करने के लिए शीतलक जोड़ने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले शीतलकों में लौह अयस्क, मिल स्केल, चूना पत्थर आदि शामिल हैं। इन शीतलकों को भट्ठी में जोड़ने के बाद, वे गर्मी को अवशोषित करेंगे और रासायनिक प्रतिक्रियाओं में भाग लेंगे। उदाहरण के लिए, लौह अयस्क (मुख्य घटक आयरन ऑक्साइड है) मिलाने के बाद, यह पिघले हुए स्टील में कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करेगा। पिघले हुए स्टील के तापमान को कम करते हुए, यह पिघले हुए स्टील की संरचना को भी समायोजित कर सकता है। जोड़े जाने वाले शीतलक की मात्रा की गणना पिघले हुए स्टील के तापमान और संरचना और आवश्यक अंतिम तापमान जैसे कारकों के अनुसार सटीक रूप से की जानी चाहिए।

 

अंत-बिंदु तापमान नियंत्रण
सब-लांस डिटेक्शन टेक्नोलॉजी का उपयोग: सब-लांस एक उपकरण है जिसका उपयोग पिघले हुए स्टील के तापमान और संरचना जैसे मापदंडों का पता लगाने के लिए किया जाता है। जब ब्लोइंग अंतिम बिंदु के करीब पहुंच रही हो, तो पिघले हुए स्टील के तापमान की जानकारी जल्दी और सटीक रूप से प्राप्त करने के लिए पिघले हुए स्टील में सब-लांस डालें। सब-लांस के पता लगाने के परिणामों के आधार पर, समय-समय पर ब्लोइंग मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि अंतिम चरण में ऑक्सीजन प्रवाह दर और क्या शीतलक जोड़ने की आवश्यकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिघला हुआ स्टील पूर्व निर्धारित अंत-बिंदु तक पहुंच जाए। तापमान।

 

 

 

 

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