एबी/एक्यू63
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एबी/एक्यू63 स्टील प्लेट

उत्पाद विवरण फ्लेम कैरेक्टर जजमेंट मेथड फ्लेम कलर चेंज: कनवर्टर स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान, ब्लोइंग प्रक्रिया आगे बढ़ने पर फ्लेम का रंग बदल जाता है। फूंक मारने की प्रारंभिक अवस्था में लौ गहरे लाल रंग की होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गर्म में सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे तत्व...

विवरण

उत्पाद विवरण

 

 

 

ज्वाला चरित्र निर्णय विधि

 

लौ का रंग बदलना: कनवर्टर स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान, जैसे-जैसे उड़ाने की प्रक्रिया आगे बढ़ती है, लौ का रंग बदलता जाता है। फूंक मारने की प्रारंभिक अवस्था में लौ गहरे लाल रंग की होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि गर्म धातु में सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे तत्व ऑक्सीकरण करना शुरू कर देते हैं, और लौ में अधिक लौह ऑक्साइड धूल होती है, इसलिए रंग गहरा होता है। जैसे-जैसे फूंकना आगे बढ़ता है, जब कार्बन बड़ी मात्रा में ऑक्सीकृत होने लगता है, तो लौ का रंग धीरे-धीरे चमकीला हो जाता है और नारंगी-पीला हो जाता है। फूंक मारने के अंत में, लौ और भी तेज और अधिक पारदर्शी हो जाती है। इसका कारण यह है कि कार्बन की मात्रा कम हो जाती है, भट्ठी में प्रतिक्रियाएं स्थिर हो जाती हैं, और लौ में अशुद्धियाँ कम हो जाती हैं। उदाहरण के लिए, जब लौ का रंग नारंगी-पीले से चमकीले और चमकदार सफेद में बदल जाता है, तो यह संभवतः एक संकेत है कि अंतिम बिंदु निकट आ रहा है।

 

लौ का आकार और ऊंचाई परिवर्तन: लौ का आकार और ऊंचाई भी अंतिम बिंदु को पहचानने के लिए सुराग प्रदान कर सकती है। उड़ाने के प्रारंभिक चरण में, भट्ठी में तीव्र प्रतिक्रियाओं के कारण, लौ का आकार अनियमित होता है, ऊंचाई अपेक्षाकृत अधिक होती है, और स्पष्ट उतार-चढ़ाव होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि ऑक्सीजन जेट गर्म धातु के साथ प्रतिक्रिया करके बड़ी मात्रा में गैस उत्पन्न करता है, जो लौ को ऊपर की ओर धकेलता है और इसके आकार को अस्थिर बनाता है। जब अंतिम बिंदु निकट आता है, तो लौ का आकार धीरे-धीरे स्थिर हो जाता है और ऊंचाई कम हो जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इस समय, भट्ठी में प्रतिक्रियाएं धीमी हो जाती हैं, उत्पादित गैस की मात्रा कम हो जाती है, और लौ पर प्रभाव बल छोटा होता है, इसलिए आकार और ऊंचाई अधिक स्थिर होती है।

 

स्लैग राज्य निर्णय विधि

 

स्लैग रंग निर्णय: स्लैग रंग का उपयोग अंतिम बिंदु को आंकने के लिए आधार के रूप में किया जा सकता है। स्टील बनाने के प्रारंभिक चरण में, स्लैग आमतौर पर काले या गहरे भूरे रंग का होता है, क्योंकि स्लैग में आयरन ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियाँ अधिक होती हैं। जैसे-जैसे उड़ाने की प्रक्रिया जारी रहती है, स्लैग का रंग धीरे-धीरे हल्का होता जाता है। अंतिम बिंदु के पास, स्लैग का रंग आमतौर पर हल्का पीला - सफेद या भूरा - सफेद हो जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि अंतिम बिंदु पर, स्लैग में आयरन ऑक्साइड की मात्रा अपेक्षाकृत स्थिर होती है, और अन्य अशुद्धियाँ पूरी तरह से ऑक्सीकरण या हटा दी जाती हैं, इसलिए स्लैग का रंग हल्का हो जाता है। उदाहरण के लिए, कम कार्बन स्टील का उत्पादन करने वाले कनवर्टर के लिए, जब स्लैग का रंग ग्रे - सफेद हो जाता है, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि स्टील बनाने की प्रक्रिया अंत के करीब है।

 

स्लैग तरलता निर्णय: स्लैग की तरलता भी एक महत्वपूर्ण निर्णय संकेतक है। उड़ाने के प्रारंभिक चरण में, स्लैग की तरलता खराब होती है क्योंकि चूना जैसी स्लैग बनाने वाली सामग्री पूरी तरह से पिघली नहीं होती है और स्लैग अपेक्षाकृत चिपचिपा होता है। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है और उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं, स्लैग की तरलता में धीरे-धीरे सुधार होता है। अंतिम बिंदु के पास, स्लैग में अच्छी तरलता होनी चाहिए और भट्ठी में आसानी से प्रवाहित होने में सक्षम होना चाहिए। यदि स्लैग बहुत चिपचिपा या बहुत पतला है, तो यह संकेत दे सकता है कि ब्लोइंग इष्टतम अंत बिंदु तक नहीं पहुंची है। उदाहरण के लिए, जब स्लैग भट्ठी में तरल की तरह समान रूप से प्रवाहित हो सकता है और कोई स्थानीय संचय या तेजी से जमना नहीं होता है, तो यह एक संकेत है कि प्रवाह समाप्ति के करीब पहुंच रहा है।

 

 

 

 

 

श्रेणी

नम्य होने की क्षमता

तन्यता ताकत

बढ़ाव

प्रभाव ऊर्जा

एबीएस AQ63

एमपीए (न्यूनतम)

एमपीए

% (न्यूनतम)

-60 डिग्री जे

एबी/एक्यू63

690

770-940

14

69

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