एबी/एफक्यू56 स्टील प्लेट

 

 

 

रचना विश्लेषण निर्णय विधि

 

नमूना विश्लेषण: यह अंतिम बिंदु का आकलन करने के लिए एक अपेक्षाकृत सटीक तरीका है। उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान, नमूना उपकरण के माध्यम से भट्ठी से पिघले हुए स्टील और स्लैग के नमूने लिए जा सकते हैं। फिर, नमूनों में घटकों का विश्लेषण करने के लिए वर्णक्रमीय विश्लेषण और रासायनिक अनुमापन जैसी रासायनिक विश्लेषण विधियों का उपयोग किया जाता है। पिघले हुए स्टील के लिए, मुख्य रूप से कार्बन, फास्फोरस और सल्फर जैसे प्रमुख तत्वों की सामग्री का विश्लेषण किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब एक विशिष्ट स्टील ग्रेड का उत्पादन किया जाता है, जब पिघले हुए स्टील में कार्बन सामग्री लक्ष्य सीमा तक पहुंच जाती है (जैसे कि कम कार्बन स्टील का उत्पादन करते समय कार्बन सामग्री 0.2% से कम होती है), और फॉस्फोरस और सल्फर की सामग्री भी संबंधित गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है, इससे अंदाजा लगाया जा सकता है कि ब्लोइंग अंतिम बिंदु तक पहुंच गई है। स्लैग के लिए मुख्य रूप से क्षारीयता, आयरन ऑक्साइड सामग्री और अन्य संकेतकों का विश्लेषण किया जाता है। उपयुक्त स्लैग क्षारीयता और आयरन ऑक्साइड सामग्री पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता और डीफॉस्फोराइजेशन और डीसल्फराइजेशन प्रतिक्रियाओं की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने में मदद करती है।

 

ऑनलाइन डिटेक्शन उपकरण: आधुनिक कनवर्टर स्टील निर्माता वास्तविक समय में पिघले हुए स्टील और स्लैग की संरचना की निगरानी के लिए ऑनलाइन डिटेक्शन उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं। इन उपकरणों को भट्ठी के शरीर पर स्थापित किया जा सकता है और भट्ठी में पिघले हुए स्टील और स्लैग की संरचना का पता लगाने के लिए विशिष्ट किरणों (जैसे एक्स-रे, लेजर इत्यादि) उत्सर्जित करने या इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धांतों जैसे तरीकों का उपयोग किया जा सकता है। ऑनलाइन डिटेक्शन उपकरण का लाभ यह है कि यह समय पर घटक जानकारी प्रदान कर सकता है। ऑपरेटर इस जानकारी के अनुसार तुरंत यह अनुमान लगा सकते हैं कि ब्लोइंग अंतिम बिंदु के करीब पहुंच रही है या नहीं और फिर समय पर ढंग से ब्लोइंग मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, जब ऑनलाइन पता लगाने वाले उपकरण से पता चलता है कि पिघले हुए स्टील में कार्बन सामग्री लक्ष्य मूल्य के करीब है, तो उड़ाने की समाप्ति की तैयारी पहले से की जा सकती है।

 

 

AB/FQ56 तड़के और शमन में अतिरिक्त उच्च शक्ति वाली रासायनिक संरचना
श्रेणी	तत्व अधिकतम (%)
	C	सी	एम.एन.	P	S	N
एबी/एफक्यू56	0.18	0.55	1.6	0.025	0.025	0.02

 

 

 

तापमान निर्णय विधि

 

पायरोमीटर के साथ तापमान माप: पिघले हुए पूल के तापमान को सीधे मापने के लिए पायरोमीटर का उपयोग किया जा सकता है। कनवर्टर स्टील बनाने की प्रक्रिया में, तापमान एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो प्रतिक्रिया की प्रगति से निकटता से संबंधित है। उड़ाने के प्रारंभिक चरण में, पिघले हुए पूल का तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। जैसे ही सिलिकॉन और मैंगनीज जैसे तत्व ऑक्सीकरण करते हैं और गर्मी छोड़ते हैं, तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है। जब कार्बन बड़ी मात्रा में ऑक्सीकृत होने लगता है तो तापमान तेजी से बढ़ता है। अंतिम बिंदु के पास, पिघला हुआ पूल तापमान अपेक्षाकृत स्थिर मूल्य तक पहुंच जाएगा। यह स्थिर तापमान मान उत्पादित होने वाले स्टील के प्रकार से संबंधित है। उदाहरण के लिए, साधारण कार्बन स्टील के लिए, अंत-बिंदु तापमान आम तौर पर लगभग 1600 - 1650 डिग्री होता है। जब पायरोमीटर द्वारा मापा गया तापमान इस सीमा के करीब होता है, तो अन्य निर्णय विधियों (जैसे लौ विशेषताओं, स्लैग स्थिति इत्यादि) के साथ मिलकर, यह प्रारंभिक रूप से अनुमान लगाया जा सकता है कि उड़ा अंतिम बिंदु के करीब पहुंच रहा है।

 

प्रतिक्रिया ऊष्मा के आधार पर निर्णय: प्रत्यक्ष तापमान माप के अलावा, अंतिम बिंदु को अप्रत्यक्ष रूप से प्रतिक्रिया ऊष्मा के अनुसार भी आंका जा सकता है। स्टील बनाने की प्रक्रिया में, विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाएं गर्मी छोड़ेंगी या अवशोषित करेंगी। उदाहरण के लिए, सिलिकॉन और मैंगनीज का ऑक्सीकरण एक ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रिया है, और कार्बन का ऑक्सीकरण भी कुछ हद तक ऊष्माक्षेपी होता है। भट्टी में प्रतिक्रिया ताप के परिवर्तन की निगरानी करके प्रतिक्रिया की प्रगति को समझा जा सकता है। उड़ाने के प्रारंभिक चरण में, सिलिकॉन और मैंगनीज के एक्ज़ोथिर्मिक ऑक्सीकरण के कारण, एक स्पष्ट गर्मी रिलीज होती है। जब इन तत्वों का ऑक्सीकरण लगभग पूरा हो जाता है और कार्बन ऑक्सीकरण मुख्य प्रतिक्रिया बन जाता है, तो प्रतिक्रिया गर्मी की रिहाई दर बदल जाएगी। अंतिम बिंदु के पास, प्रतिक्रिया गर्मी की रिहाई धीरे-धीरे कम हो जाएगी क्योंकि कार्बन सामग्री कम हो जाती है और प्रतिक्रिया कम तीव्र हो जाती है। प्रतिक्रिया ताप की निगरानी और विश्लेषण के माध्यम से, यह निर्णय लेने में सहायता मिल सकती है कि क्या विस्फोट अंतिम बिंदु तक पहुंच गया है।

 

 

 

 

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