एबी/डीक्यू56 स्टील प्लेट
उत्पाद विवरण स्टील निर्माण लागत पर प्रभाव कच्चे माल की खपत पहलू सटीक समापन बिंदु निर्णय स्थिति: जब समापन बिंदु को सटीक रूप से आंका जाता है, तो अयोग्य संरचना के कारण गर्म धातु, चूना और मिश्र धातु जैसे कच्चे माल की अतिरिक्त खपत से बचा जा सकता है, जिससे...
विवरण
उत्पाद विवरण
इस्पात निर्माण लागत पर प्रभाव
कच्चे माल की खपत का पहलू
सटीक समापन बिंदु निर्णय स्थिति: जब समापन बिंदु को सटीक रूप से आंका जाता है, तो अयोग्य संरचना के कारण गर्म धातु, चूना और मिश्र धातु जैसे कच्चे माल की अतिरिक्त खपत से बचा जा सकता है, जिससे इन सामग्रियों की अतिरिक्त खपत कम हो जाती है। उदाहरण के लिए, योग्य उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात के एक बैच का उत्पादन करते समय, सटीक समापन बिंदु निर्णय एक समय में इस्पात निर्माण की सफलता सुनिश्चित कर सकता है, और बहुत अधिक या बहुत अधिक होने के कारण संरचना को समायोजित करने के लिए अतिरिक्त गर्म धातु या मिश्र धातु जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है। कम कार्बन सामग्री, इस प्रकार कच्चे माल की लागत बचाती है।
गलत समापन बिंदु निर्णय स्थिति: यदि समापन बिंदु निर्णय गलत है, तो पिघले हुए स्टील की संरचना को फिर से समायोजित करना आवश्यक हो सकता है। इसमें संरचना विचलन को ठीक करने के लिए अतिरिक्त गर्म धातु, मिश्र धातु और अन्य सामग्री जोड़ने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब पिघले हुए स्टील में कार्बन की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो कार्बन सामग्री को पतला करने के लिए स्क्रैप स्टील को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिससे कच्चे माल की खपत बढ़ जाती है और लागत बढ़ जाती है। इसके अलावा, गलत समापन बिंदु निर्णय के कारण स्लैग संरचना आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है, और स्लैग प्रदर्शन को समायोजित करने के लिए अधिक स्लैग बनाने वाली सामग्री (जैसे चूना) को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जिससे लागत में और वृद्धि होती है।
ऊर्जा खपत पहलू
सटीक समापन बिंदु निर्णय स्थिति: सटीक समापन बिंदु निर्णय उड़ाने की प्रक्रिया में ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित कर सकता है। उदाहरण के लिए, समापन बिंदु के करीब पहुंचने पर, अत्यधिक उड़ने से बचने के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति और हीटिंग समय को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। इससे ऑक्सीजन की खपत कम हो सकती है और लंबे समय तक फूंकने से होने वाली बिजली जैसी ऊर्जा खपत भी कम हो सकती है। क्योंकि उड़ाने का समय कम हो गया है, पंखे जैसे उपकरण चलाने के लिए बिजली की लागत भी तदनुसार कम हो जाएगी।
गलत समापन बिंदु निर्णय स्थिति: गलत समापन बिंदु निर्णय समाप्ति समय को बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, चूंकि यह सटीक रूप से निर्धारित नहीं किया गया है कि कार्बन पूरी तरह से ऑक्सीकृत हो गया है या नहीं, लगातार उड़ाने से अधिक ऑक्सीजन की खपत होगी, जिससे ऑक्सीजन की लागत बढ़ जाएगी। इसके अलावा, लंबे समय तक फूंकने से भट्ठी के शरीर का ताप अपव्यय बढ़ जाएगा, जिससे भट्ठी के अंदर तापमान बनाए रखने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होगी। साथ ही, यह फर्नेस लाइनिंग के क्षरण को भी तेज करेगा, फर्नेस लाइनिंग के रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवृत्ति को बढ़ाएगा, अप्रत्यक्ष रूप से ऊर्जा लागत में वृद्धि करेगा।
DQ56 रासायनिक संरचना:
| श्रेणी | सी % अधिकतम | सी % अधिकतम | एमएन % अधिकतम | पी % अधिकतम | एस % अधिकतम |
| एबी/डीक्यू56 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 |




स्क्रैप दर और उसके बाद के उपचार लागत पहलू
सटीक समापन बिंदु निर्णय स्थिति: सटीक समापन बिंदु निर्णय प्रभावी ढंग से स्क्रैप दर को कम कर सकता है। गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले स्टील का उत्पादन सीधे बाद के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, जिससे स्क्रैप का उत्पादन कम हो जाता है। इससे न केवल स्क्रैप उत्पादन के लिए कच्चे माल की खपत और ऊर्जा लागत से बचा जा सकता है, बल्कि स्क्रैप उपचार की लागत भी कम हो जाती है, जैसे स्क्रैप रीसाइक्लिंग और रीमेल्टिंग की लागत।
गलत समापन बिंदु निर्णय स्थिति: गलत समापन बिंदु निर्णय से स्क्रैप दर में वृद्धि होगी। अयोग्य संरचना, अनुचित तापमान या गुणवत्ता दोष वाला स्टील उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है और इसे केवल स्क्रैप के रूप में माना जा सकता है। स्क्रैप के उत्पादन से बड़ी मात्रा में कच्चा माल, ऊर्जा और जनशक्ति लागत बर्बाद होगी। उदाहरण के लिए, स्क्रैप स्टील को भट्ठी में फिर से पिघलाने की आवश्यकता होती है, जिससे स्टील बनाने का समय और लागत बढ़ जाती है, और उत्पादन क्षमता भी प्रभावित होती है, जिससे अप्रत्यक्ष रूप से उत्पादन लागत बढ़ जाती है।
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