AH32,AH36,AH40 जहाज निर्माण प्लेट DNV,GL,LR,BV,ABS,NK,KR,RINA
उत्पाद विवरण परीक्षण प्रक्रिया प्रारंभिक सेटअप: तैयार नमूने को परीक्षण मशीन की निहाई पर रखें। इंडेंटर का उपयोग करके नमूने पर मामूली लोड (प्री-लोड) लागू करें। इस मामूली भार का उपयोग नमूना सतह पर इंडेंटर को बैठाने और गहराई मापने वाले उपकरण को शून्य करने के लिए किया जाता है...
विवरण
उत्पाद विवरण
परीक्षण प्रक्रिया
प्रारंभिक सेटअप: तैयार नमूने को परीक्षण मशीन की निहाई पर रखें। इंडेंटर का उपयोग करके नमूने पर मामूली लोड (प्री-लोड) लागू करें। इस मामूली भार का उपयोग नमूना सतह पर इंडेंटर को बैठाने और गहराई मापने वाले उपकरण को शून्य करने के लिए किया जाता है।
प्रमुख भार अनुप्रयोग: मामूली लोड लागू करने और सिस्टम को शून्य करने के बाद, प्रमुख लोड को एक विशिष्ट अवधि (आमतौर पर लगभग 10 - 15 सेकंड) के लिए लागू किया जाता है। प्रमुख भार इंडेंटर को नमूना सतह में घुसने का कारण बनता है, जिससे इंडेंटेशन बनता है।
कठोरता गणना: प्रमुख भार हटा दिए जाने के बाद, इंडेंटेशन की गहराई मापी जाती है। रॉकवेल कठोरता संख्या की गणना प्रमुख भार के तहत इंडेंटेशन की गहराई और मामूली भार के तहत गहराई के बीच अंतर के आधार पर की जाती है। रॉकवेल कठोरता संख्या (रॉकवेल सी स्केल के लिए एचआरसी) की गणना करने का सूत्र है, जहां बड़े और छोटे भार के बीच इंडेंटेशन गहराई (मिमी में) का अंतर है।
एकाधिक माप और औसत
अधिक सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए, नमूने पर विभिन्न स्थानों पर कई माप लिए जाने चाहिए। कम से कम तीन से पांच मापों की अनुशंसा की जाती है। सामग्री में किसी भी संभावित असमानता को ध्यान में रखते हुए इन मापों को नमूना सतह पर समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। इन मापों का औसत AH36 स्टील प्लेट के रॉकवेल कठोरता मान के रूप में लिया जाता है।
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प्रोडक्ट का नाम |
जहाज निर्माण प्लेट |
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श्रेणी |
ए/बी/डी/ई, ए32/डी32/ई32/एफ32, ए36/डी36/ई36/एफ36, ए40/डी40/ई40/एफ40, ए131ए/बी/डी/ई/एएच32/डीएच32/ईएच32/ AH36/DH36/EH36/AH40/DH40/EH40NVA420/D420/E420, NVA460/D460/E460, NVA500/D500/E500, एनवीए550/डी550/ई550 |
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मानक |
सीसीएस/एबीएस/एलआर/जीएल/बीवी/डीएनवी/एनके/केआर/रीना |




ठंडा करना और गर्म करनाकठोरता पर शमन प्रभाव
स्टील को उच्च तापमान पर गर्म करने के बाद शमन एक तीव्र शीतलन प्रक्रिया है। जब AH36 स्टील को बुझाया जाता है, तो यह एक मार्टेंसिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर बना सकता है, जो स्टील की कठोरता को काफी बढ़ा देता है। तीव्र शीतलन दर लोहे की जाली के भीतर कार्बन परमाणुओं को सुपरसैचुरेटेड अवस्था में फँसा देती है, जिससे एक कठोर और भंगुर संरचना बन जाती है। उदाहरण के लिए, पानी या तेल में ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान (आमतौर पर लगभग 850 - 900 डिग्री) से ऊपर के तापमान से बुझाने से कठोरता में काफी वृद्धि हो सकती है।
तड़का और कठोरता संशोधन
मार्टेंसाइट के निर्माण के कारण होने वाली भंगुरता को कम करने के लिए शमन के बाद तड़का लगाया जाता है। तड़के के दौरान, स्टील को कम तापमान (आमतौर पर 550 - 650 डिग्री के बीच) पर दोबारा गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया कार्बन परमाणुओं को फैलने और अधिक स्थिर कार्बाइड कण बनाने की अनुमति देती है। परिणामस्वरूप, शमन अवस्था की तुलना में कठोरता थोड़ी कम हो जाती है, लेकिन स्टील की कठोरता और लचीलापन में सुधार होता है। कठोरता और अन्य यांत्रिक गुणों के बीच वांछित संतुलन प्राप्त करने के लिए विशिष्ट तड़के तापमान और समय को समायोजित किया जा सकता है।
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