Ah32/Ah36 जहाज निर्माण सामग्री समुद्री स्टील प्लेट

गर्मी की कठोरता और प्लास्टिसिटी - प्रभावित क्षेत्र (HAZ)
जब हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों में फेराइट का अनुपात अधिक होता है, तो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ताप-प्रभावित क्षेत्र (एचएजेड) की कठोरता और प्लास्टिसिटी बेहतर होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि फेराइट में स्वयं अच्छी कठोरता और प्लास्टिसिटी होती है। वेल्डिंग थर्मल चक्र के दौरान, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में फेराइट वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न थर्मल तनाव का सामना कर सकता है और दरारें विकसित होने की संभावना कम होती है।
उदाहरण के लिए, जब आर्क वेल्डिंग का उपयोग फेराइट के उच्च अनुपात के साथ हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो गर्मी से प्रभावित क्षेत्र की शीतलन प्रक्रिया के दौरान, फेराइट चरण अपने स्वयं के प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से थर्मल तनाव को कम कर सकता है, जिससे संभावना कम हो जाती है। गर्म-दरार का निर्माण। इसके अलावा, फेराइट की कठोरता के कारण, भले ही गर्मी से प्रभावित क्षेत्र की संरचना एक निश्चित सीमा तक बदल जाती है, फिर भी सामग्री अच्छा फ्रैक्चर प्रतिरोध बनाए रख सकती है।

वेल्डेड जोड़ की ताकत का मिलान
वेल्डिंग के बाद, फेराइट के उच्च अनुपात के साथ हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों के वेल्डेड जोड़ की ताकत का मिलान अपेक्षाकृत आदर्श होता है। क्योंकि फेराइट की ताकत अपेक्षाकृत स्थिर होती है, वेल्डिंग के बाद जोड़ की ताकत आधार सामग्री से अच्छी तरह मेल खा सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मुख्य रूप से फेराइट से बनी स्टील प्लेटों की वेल्डिंग प्रक्रिया में, चरण परिवर्तन और अन्य कारकों के कारण ताकत में भारी बदलाव नहीं होता है।
उदाहरण के लिए, कुछ संरचनात्मक वेल्डिंग अनुप्रयोगों में, जैसे कि स्टील संरचनाओं का निर्माण, जब फेराइट के उच्च अनुपात के साथ हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जाता है, तो वेल्डेड जोड़ की ताकत संरचनात्मक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और लंबी अवधि के दौरान लोडिंग, जोड़ की ताकत में कमी अपेक्षाकृत छोटी है, जिससे संरचना की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित होती है।

वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए अनुकूलनशीलता
फेराइट के उच्च अनुपात के साथ हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों में वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है। वे विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग विधियों को अपना सकते हैं, जैसे मैनुअल आर्क वेल्डिंग और गैस-परिरक्षित वेल्डिंग। ऐसा इसलिए है क्योंकि फेराइट के भौतिक और रासायनिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर हैं, और विभिन्न वेल्डिंग ताप-इनपुट स्थितियों के तहत इसके वेल्डिंग प्रदर्शन में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव नहीं होता है।
उदाहरण के लिए, जब गैस-परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग फेराइट के उच्च अनुपात के साथ हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो वेल्डिंग मापदंडों (जैसे वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, वेल्डिंग गति, आदि) को उचित रूप से समायोजित करके, इसे प्राप्त करना अपेक्षाकृत आसान होता है। एक उच्च गुणवत्ता वाला वेल्डेड जोड़। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, फेराइट की स्थिरता के कारण, सरंध्रता और स्लैग समावेशन जैसे वेल्डिंग दोष कम बार होते हैं।

 

 

 

हाइड्रोजन के प्रति संवेदनशीलता - प्रेरित क्रैकिंग
फेराइट के उच्च अनुपात वाली हॉट-रोल्ड स्टील प्लेटों में हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग की अपेक्षाकृत कम संवेदनशीलता होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोजन परमाणु धातु की जाली में आसानी से घुल जाते हैं। जब वेल्ड ठंडा हो जाता है, तो हाइड्रोजन परमाणु जाली दोषों पर एकत्र होकर हाइड्रोजन गैस बनाते हैं, जिससे दरार बनती है। हालाँकि, फेराइट के उच्च अनुपात वाली स्टील प्लेटों में, फेराइट की अपेक्षाकृत सरल क्रिस्टल संरचना के कारण, इसमें हाइड्रोजन परमाणुओं की प्रसार दर अपेक्षाकृत तेज़ होती है, और उच्च सांद्रता बनाने के लिए उन्हें एकत्रित करना आसान नहीं होता है। हाइड्रोजन, इस प्रकार हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग की संवेदनशीलता को कम करता है।

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