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बीवी डी500 स्टील प्लेट

उत्पाद विवरण ठंड की कठोरता पर प्रभाव - भंगुरता घटना: फास्फोरस मुख्य तत्व है जो कार्बन स्टील की ठंड - भंगुरता का कारण बनता है। कम तापमान वाले वातावरण में, फॉस्फोरस अनाज की सीमाओं पर अलग हो जाता है, जो कार्बन स्टील की कठोरता को काफी कम कर देता है...

विवरण
उत्पाद विवरण

 

कठोरता पर प्रभाव

 

शीत-भंगुरता घटना: फॉस्फोरस मुख्य तत्व है जो कार्बन स्टील की शीत-भंगुरता का कारण बनता है। कम तापमान वाले वातावरण में, फॉस्फोरस अनाज की सीमाओं पर अलग हो जाता है, जो कार्बन स्टील की कठोरता को काफी कम कर देता है। जैसे-जैसे तापमान घटता है, अनाज की सीमाओं पर फॉस्फोरस परमाणुओं का एकत्रीकरण अनाज की सीमाओं की ताकत को कम कर देगा। जब कोई बाहरी बल लगाया जाता है, तो अनाज की सीमाओं पर दरारें पड़ने और तेजी से फैलने का खतरा होता है, जिससे कार्बन स्टील कम तापमान पर भंगुर हो जाता है। उदाहरण के लिए, ठंडे क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले कुछ कार्बन-इस्पात संरचनात्मक घटकों के लिए, यदि फास्फोरस की मात्रा अधिक है, तो सर्दियों का तापमान कम होने पर भंगुर फ्रैक्चर हो सकते हैं।

 

प्लास्टिक विरूपण क्षमता में कमी: फॉस्फोरस की उपस्थिति अव्यवस्थाओं की गति को बाधित करेगी। यह न केवल कठोरता को प्रभावित करता है बल्कि कार्बन स्टील की प्लास्टिक विरूपण क्षमता को भी कम करता है। एक तन्यता परीक्षण में, उच्च फास्फोरस सामग्री वाला कार्बन स्टील कम तनाव पर टूट सकता है और सामान्य फास्फोरस सामग्री वाले कार्बन स्टील की तरह बड़े पैमाने पर प्लास्टिक विरूपण से नहीं गुजर सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए सामग्रियों के लिए अव्यवस्थाओं की गति एक महत्वपूर्ण तंत्र है, और फॉस्फोरस के कारण होने वाली जाली विरूपण और अव्यवस्था बाधा सामग्री की कठोरता को खराब कर देती है।

 

वेल्डेबिलिटी पर प्रभाव

 

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान फॉस्फोरस का प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। वेल्डिंग के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में, फॉस्फोरस के पृथक्करण का खतरा होता है, जिससे इस क्षेत्र की भंगुरता बढ़ जाती है। चूंकि वेल्डिंग प्रक्रिया थर्मल तनाव उत्पन्न करती है, इसलिए भंगुर गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में थर्मल तनाव की कार्रवाई के तहत दरारें उत्पन्न होने की अधिक संभावना होती है। साथ ही, फॉस्फोरस वेल्ड धातु की कठोरता को भी कम कर देगा, जिससे वेल्डेड जोड़ की गुणवत्ता कम हो जाएगी। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील की मैनुअल आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि स्टील में फॉस्फोरस की मात्रा अधिक है, तो वेल्डेड जोड़ गर्मी प्रभावित क्षेत्र से टूट सकता है या बाहरी बल के अधीन होने पर वेल्ड टूट सकता है।

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मशीनीकरण पर प्रभाव

 

फॉस्फोरस की उचित मात्रा कार्बन स्टील की मशीनीकरण क्षमता में सुधार कर सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि फॉस्फोरस की मौजूदगी से चिप्स को तोड़ना आसान हो जाएगा। काटने की प्रक्रिया के दौरान, फॉस्फोरस के कारण सामग्री की बढ़ी हुई भंगुरता एक निश्चित लंबाई तक पहुंचने के बाद चिप्स के छोटे टुकड़ों में टूटने की अधिक संभावना बनाती है, जिससे काटने के उपकरण के चारों ओर चिप्स के घूमने की स्थिति कम हो जाती है, जिससे काटने की दक्षता में सुधार होता है। हालाँकि, जब फॉस्फोरस की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो सामग्री की अत्यधिक भंगुरता के कारण, काटने के दौरान वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता में गिरावट आ सकती है, और किनारे के छिलने जैसे दोष हो सकते हैं।

 

संक्षारण प्रतिरोध पर प्रभाव

 

फॉस्फोरस का कार्बन स्टील के संक्षारण प्रतिरोध पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, फॉस्फोरस कार्बन स्टील की सतह पर फॉस्फेटिंग फिल्म बना सकता है। यह फॉस्फेटिंग फिल्म एक निश्चित पृथक भूमिका निभा सकती है, जो ऑक्सीजन और पानी जैसे संक्षारक मीडिया को कार्बन-स्टील मैट्रिक्स के संपर्क में आने से रोकती है, जिससे कार्बन स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में कुछ हद तक सुधार होता है। हालाँकि, यदि फॉस्फोरस की मात्रा बहुत अधिक है, तो इससे फॉस्फेटिंग फिल्म की असमान गुणवत्ता हो सकती है या कुछ चरणों का निर्माण हो सकता है जो सामग्री के अंदर आसानी से संक्षारणित हो जाते हैं, इसके बजाय संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, संक्षारण प्रतिरोध के लिए एक निश्चित आवश्यकता वाले कुछ कार्बन-स्टील पाइपों में, फॉस्फोरस की उचित मात्रा पाइपों को संक्षारण का विरोध करने में मदद कर सकती है, लेकिन फॉस्फोरस सामग्री का अनुचित नियंत्रण पाइपों के क्षरण को तेज कर सकता है।

 

 

 

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