प्रत्यक्ष प्रभाव

 

कठोरता में वृद्धि: शमन के बाद स्टील की कठोरता बढ़ाने पर सिलिकॉन तत्व का ही एक निश्चित प्रभाव होता है। शमन प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन स्टील में ठोस घोल की ताकत बढ़ा सकता है। जब सिलिकॉन एक संस्थागत ठोस घोल बनाने के लिए फेराइट में घुल जाता है, तो एक ठोस-समाधान मजबूत करने वाला प्रभाव उत्पन्न होता है। यह अव्यवस्थाओं की गति को बाधित करता है और स्टील के क्रिस्टल जाली को विकृत करता है, जिससे स्टील की कठोरता बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, कुछ सिलिकॉन युक्त उपकरण स्टील्स में, सिलिकॉन का यह ठोस - घोल मजबूत करने वाला प्रभाव एक निश्चित सीमा तक सिलिकॉन के बिना समान स्टील्स की तुलना में शमन के बाद कठोरता को अधिक बना सकता है, जो अधिक पहनने वाले प्रतिरोधी उपकरणों के निर्माण के लिए सहायक है।

 

अप्रत्यक्ष प्रभाव: सिलिकॉन तत्व शमन प्रक्रिया के दौरान सूक्ष्म संरचना परिवर्तन को प्रभावित करके कठोरता को बदलता है। सिलिकॉन स्टील के महत्वपूर्ण तापमान को बढ़ा सकता है, जिससे ऑस्टेनिटाइजिंग प्रक्रिया के लिए उच्च तापमान और ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इससे शमन और शीतलन के बाद एक महीन और अधिक समान मार्टेंसाइट संरचना बनेगी। मोटे मार्टेंसाइट संरचना की तुलना में, महीन और समान मार्टेंसाइट संरचना में उच्च कठोरता और ताकत होती है। चूँकि महीन मार्टेंसाइट में अधिक अनाज सीमाएँ होती हैं, इसलिए अव्यवस्थाओं की गति में बाधा डालने की इसकी क्षमता अधिक मजबूत होती है, इसलिए स्टील की समग्र कठोरता बढ़ जाती है।

 

 

 

 

 

श्रेणी	मोटाई	नम्य होने की क्षमता	तन्यता ताकत	बढ़ाव	प्रभाव ऊर्जा
	(मिमी)	एमपीए (न्यूनतम)	एमपीए	% (न्यूनतम)	(केवी जे) (मिनट)
					0 डिग्री
सीसीएसएच40	8-240	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

टेम्परिंग प्रक्रिया के दौरान प्रभाव

 

बढ़ी हुई टेम्परिंग स्थिरता: टेम्परिंग के बाद स्टील की कठोरता पर सिलिकॉन का भी महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यह स्टील की टेम्परिंग स्थिरता में सुधार कर सकता है, यानी टेम्परिंग प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन युक्त स्टील कठोरता में कमी की प्रवृत्ति का विरोध कर सकता है। तड़के के दौरान, कार्बन परमाणु सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसाइट से निकलकर कार्बाइड बनाएंगे और इस प्रक्रिया से स्टील की कठोरता में कमी आएगी। हालाँकि, सिलिकॉन तत्व कार्बाइड एकत्रीकरण की वृद्धि दर को धीमा कर देगा। उदाहरण के लिए, कुछ स्प्रिंग स्टील्स में, जब टेम्परिंग तापमान 400 - 500 डिग्री के बीच होता है, तो उच्च सिलिकॉन सामग्री वाले स्टील्स में कार्बाइड की एकत्रीकरण दर सिलिकॉन के बिना या कम सिलिकॉन सामग्री वाले स्टील्स की तुलना में काफी कम होती है। यह सिलिकॉन युक्त स्टील्स को तड़के के बाद उच्च कठोरता बनाए रखने, उनकी अच्छी लोचदार सीमा और ताकत बनाए रखने में सक्षम बनाता है, और उच्च प्रदर्शन स्प्रिंग्स और अन्य भागों के निर्माण के लिए फायदेमंद है जिन्हें तड़के के बाद एक निश्चित कठोरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

 

 

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