कार्बन स्टील श्रृंखला

 

Q235 स्टील: यह एक सामान्य कार्बन संरचनात्मक स्टील है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके यांत्रिक गुणों को शमन और तड़के के माध्यम से अनुकूलित किया जा सकता है। शमन के दौरान, ताप तापमान आम तौर पर 850 - 900 डिग्री के आसपास होता है, और पानी-ठंडा या तेल-ठंडा अपनाया जाता है। फिर, टेम्परिंग 600 - 650 डिग्री पर किया जाता है। इस तरह के उपचार के बाद इसकी ताकत में काफी सुधार किया जा सकता है। मूल रूप से कम उपज शक्ति (लगभग 235 एमपीए) को कुछ हद तक बढ़ाया जा सकता है, और कठोरता में भी सुधार किया जा सकता है। इसका उपयोग कुछ सरल यांत्रिक भागों के निर्माण या संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जिनकी ताकत और कठोरता के लिए कुछ निश्चित आवश्यकताएं होती हैं।

 

45 - स्टील (उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील): कार्बन सामग्री लगभग 0.42 - 0.50% है। यह विभिन्न प्रकार के ताप-उपचारों से गुजर सकता है। उदाहरण के लिए, शमन तापमान 820 - 840 डिग्री है। तेल शमन के बाद कठोरता बहुत बढ़ जाती है। यदि टेम्परिंग किया जाता है, तो अलग-अलग टेम्परिंग तापमान के अनुसार यांत्रिक गुणों के विभिन्न संयोजन प्राप्त किए जा सकते हैं (उदाहरण के लिए, कम तापमान वाला टेम्परिंग तापमान 150 - 250 डिग्री है, मध्यम-तापमान टेम्परिंग तापमान 350 - 500 डिग्री है , और उच्च तापमान तड़के का तापमान {{11 }} डिग्री ) है। कम तापमान वाला टेम्परिंग उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को बनाए रख सकता है और इसका उपयोग काटने के उपकरण आदि के निर्माण के लिए किया जाता है; मध्यम-तापमान टेम्परिंग एक उच्च लोचदार सीमा प्राप्त कर सकता है और इसका उपयोग स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए किया जाता है; उच्च तापमान टेम्परिंग से अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त हो सकते हैं और इसका उपयोग शाफ्ट और अन्य यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

 

मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला

 

40Cr स्टील (मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील): इसमें क्रोमियम होता है और इसकी कठोरता अच्छी होती है। शमन तापमान आम तौर पर 850 - 880 डिग्री होता है, तेल-शीतलन के साथ, और तड़के का तापमान 500 - 600 डिग्री होता है। इस तरह के ताप-उपचार के बाद, इसकी ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को अच्छी तरह से संतुलित किया जा सकता है। इस प्रकार के स्टील का उपयोग अक्सर महत्वपूर्ण यांत्रिक भागों जैसे ऑटोमोबाइल के सेमी-एक्सल और मशीन टूल्स के स्पिंडल के निर्माण के लिए किया जाता है, क्योंकि इन भागों को बड़े भार और टॉर्क को सहन करने की आवश्यकता होती है और थकान शक्ति के लिए भी उच्च आवश्यकताएं होती हैं।

 

38CrMoAl स्टील: यह एक नाइट्राइडिंग स्टील है। नाइट्राइडिंग उपचार से पहले, आमतौर पर शमन (तेल-शीतलन के साथ शमन तापमान लगभग 940 डिग्री होता है) और उच्च तापमान तड़का (तड़का तापमान लगभग 640 डिग्री होता है) किया जाता है। नाइट्राइडिंग उपचार के बाद, इसकी सतह पर एक बहुत कठोर नाइट्राइड परत बनती है, जो सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, जबकि कोर अभी भी अच्छी कठोरता बनाए रखता है। इसका उपयोग अक्सर उच्च-सटीक मशीन-टूल स्पिंडल, बोरिंग बार और अन्य भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिनके लिए उच्च सतह कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और स्थिर आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है।

 

 

 

 

तत्व	सीसीएस EH40 अधिकतम %	तत्व	सीसीएस EH40 अधिकतम %
C	0.18	नी	0.40
एम.एन.	0.90-1.60	एमओ	0.08
सी	0.50	अल	0.0015 मि
S	0.035	नायब	0.20-0.05
P	0.035	V	0.05-0.10
घन	0.35	ती	0.02
करोड़	0.20	N

 

 

 

 

 

 

 

स्टेनलेस स्टील श्रृंखला

 

304 स्टेनलेस स्टील: यद्यपि इसमें अपने आप में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, इसके प्रदर्शन को समाधान उपचार (1050 - 1150 डिग्री तक गर्म करना और तेजी से ठंडा करना) के माध्यम से और अधिक अनुकूलित किया जा सकता है। समाधान उपचार से कार्बाइड को पूरी तरह से घुलाया जा सकता है, अंतरकणीय क्षरण से बचा जा सकता है, और इसकी ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से कुछ रासायनिक उपकरणों और खाद्य-प्रसंस्करण उपकरणों में उपयोग किया जाता है जिन्हें एक निश्चित दबाव और संक्षारक वातावरण में सहन करने की आवश्यकता होती है।

 

420 स्टेनलेस स्टील (मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील): इसमें कार्बन की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है। शमन के माध्यम से (तेल ठंडा करने या हवा ठंडा करने के साथ ताप तापमान 1000 - 1050 डिग्री होता है) और तड़के के माध्यम से (तड़के का तापमान 200 - 600 डिग्री के बीच की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जाता है), इसके यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बदला जा सकता है . शमन के बाद कठोरता बहुत बढ़ जाती है। तड़के के बाद कठोरता और ताकत के बीच संतुलन को समायोजित किया जा सकता है। इसका उपयोग काटने के उपकरण, चिकित्सा उपकरण और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है जिनमें कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

 

 

 

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