उपयुक्त वेल्डिंग अनुक्रम अपनाना (मल्टी-पास वेल्डिंग या बड़े वेल्डेड घटकों के लिए): एकाधिक वेल्ड पास वाले वेल्डेड घटकों के लिए, उचित वेल्डिंग अनुक्रमों को अपनाया जाना चाहिए, जैसे सममित वेल्डिंग या बैकस्टेप वेल्डिंग। सममित वेल्डिंग का अर्थ है वेल्डेड घटक के दोनों किनारों पर एक साथ वेल्डिंग करना, ताकि दोनों तरफ गर्मी वितरण अपेक्षाकृत समान हो, वेल्डिंग विरूपण और तनाव एकाग्रता को कम किया जा सके। बैकस्टेप वेल्डिंग वेल्ड को कई खंडों में विभाजित करती है, एक छोर से वेल्डिंग शुरू करती है, और फिर प्रत्येक खंड को एक-एक करके विपरीत दिशा में वेल्ड करती है। यह विधि वेल्ड के एक छोर पर अत्यधिक गर्मी संचय से बच सकती है और वेल्ड की पूरी लंबाई के साथ गर्मी वितरण को अधिक समान बना सकती है। बड़े वेल्डेड घटकों के लिए, ज़ोनिंग वेल्डिंग विधि को भी अपनाया जा सकता है। वेल्डेड घटक को कई क्षेत्रों में विभाजित करें और गर्मी को एक निश्चित स्थानीय क्षेत्र में केंद्रित होने से रोकने के लिए प्रत्येक क्षेत्र को एक निश्चित क्रम में एक-एक करके वेल्ड करें।

 

 

 

वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग्स के पहलू

वेल्डिंग करंट और वोल्टेज पैरामीटर्स का अनुकूलन: वेल्डेड भाग की सामग्री और मोटाई जैसे कारकों के अनुसार वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को सटीक रूप से समायोजित करें। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, करंट और वोल्टेज को बार-बार और महत्वपूर्ण रूप से समायोजित करने से बचें। उदाहरण के लिए, जब 4 - 6मिमी की मोटाई वाली स्टील प्लेटों की वेल्डिंग की जाती है, तो एक बार उपयुक्त करंट (जैसे कि 160 - 200ए) और वोल्टेज (जैसे कि 22 - 26वी) पैरामीटर निर्धारित हो जाते हैं, तो उन्हें होना चाहिए यथासंभव स्थिर रखा गया। क्योंकि करंट और वोल्टेज में बदलाव से सीधे आर्क पावर में बदलाव आएगा और इस तरह हीट इनपुट प्रभावित होगा।

हीट इनपुट को नियंत्रित करना (वेल्डिंग गति, करंट और वोल्टेज को समायोजित करने के संयुक्त प्रभाव के माध्यम से): हीट इनपुट फॉर्मूला (हीट इनपुट=(वेल्डिंग करंट × वेल्डिंग वोल्टेज) / वेल्डिंग स्पीड) की गणना करके हीट इनपुट को उचित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, जब गर्मी इनपुट को कम करना आवश्यक होता है, तो वेल्डिंग की गति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, या वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को कम किया जा सकता है; जब ताप इनपुट बढ़ाना आवश्यक हो, तो विपरीत ऑपरेशन किए जा सकते हैं। और पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड के सभी हिस्सों में गर्मी इनपुट को अपेक्षाकृत समान बनाने के लिए इन मापदंडों का एक उचित संयोजन बनाए रखा जाना चाहिए।

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