वेल्डिंग पैरामीटर्स नियंत्रण

करंट और वोल्टेज: वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को वेल्डिंग प्रक्रिया, इलेक्ट्रोड/तार के प्रकार और प्लेट की मोटाई के अनुसार उचित सीमा के भीतर सेट किया जाना चाहिए। गलत करंट या वोल्टेज सेटिंग्स के कारण अपूर्ण प्रवेश, अत्यधिक छींटे, खराब मनके का आकार या संलयन की कमी जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

वेल्डिंग की गति: वेल्डिंग गति ताप इनपुट और वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। आधार धातु और भराव धातु के बीच उचित संलयन सुनिश्चित करने के साथ-साथ मनका ज्यामिति को नियंत्रित करने के लिए इसे समायोजित किया जाना चाहिए। वेल्डिंग की गति बहुत धीमी होने से अत्यधिक गर्मी का इनपुट हो सकता है, जिससे गर्मी से प्रभावित क्षेत्र व्यापक हो सकते हैं और आधार धातु के गुणों में संभावित गिरावट हो सकती है। इसके विपरीत, बहुत तेज़ वेल्डिंग गति संलयन और सरंध्रता की कमी का कारण बन सकती है।

इंटरपास तापमान: इंटरपास तापमान, जो क्रमिक पासों के बीच वेल्डमेंट का तापमान है, को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। RINA FH40 स्टील के लिए, भंगुर माइक्रोस्ट्रक्चर के गठन को रोकने और वेल्ड की समग्र गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए इंटरपास तापमान आमतौर पर एक निश्चित सीमा तक सीमित होता है।

विशिष्टता हम आपूर्ति करते हैं:

 

 

 

वेल्डिंग के बाद का उपचार

दृश्य निरीक्षण: वेल्डिंग के बाद, किसी भी दृश्य दोष जैसे दरारें, सरंध्रता, अंडरकट, या अपूर्ण संलयन की जांच के लिए एक दृश्य निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो पाए गए किसी भी दोष की मरम्मत की जानी चाहिए या उसे हटाकर पुनः वेल्डिंग किया जाना चाहिए।

गैर विनाशकारी परीक्षण: वेल्ड में आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी), या चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) की आवश्यकता हो सकती है। ये परीक्षण वेल्डेड जोड़ की अखंडता और प्रासंगिक मानकों और वर्गीकरण समाज की आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

उष्मा उपचार: कुछ मामलों में, बचे हुए तनाव को दूर करने, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र की कठोरता में सुधार करने या वेल्डेड जोड़ के समग्र यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के लिए वेल्डिंग के बाद गर्मी उपचार आवश्यक हो सकता है। विशिष्ट ताप उपचार प्रक्रिया, जैसे तनाव से राहत या सामान्यीकरण, प्लेट की मोटाई, वेल्डिंग प्रक्रिया और रीना वर्गीकरण सोसायटी की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।

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