सीसीएस डी40 स्टील प्लेट

 

 

 

 

 

गंभीर तापमान पर प्रभाव

 

सिलिकॉन तत्व स्टील के क्रांतिक तापमान (Ac1 और Ac3) को बढ़ा देगा। इसका मतलब यह है कि शमन प्रक्रिया के दौरान स्टील को मजबूत बनाने के लिए उच्च ताप तापमान की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, अपेक्षाकृत उच्च सिलिकॉन सामग्री वाले कुछ स्प्रिंग स्टील्स में, उनके एसी 1 और एसी 3 तापमान सामान्य कार्बन स्टील्स की तुलना में अधिक होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि सिलिकॉन परमाणु फेराइट में घुलने के बाद, वे लोहे के परमाणुओं और कार्बन परमाणुओं के बीच परस्पर क्रिया को बदल देंगे, जिससे फेराइट से ऑस्टेनाइट में परिवर्तन के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे महत्वपूर्ण तापमान बढ़ जाता है। सामान्यतया, सिलिकॉन सामग्री में प्रत्येक 1% वृद्धि के लिए, AC1 तापमान लगभग 8 - 12 डिग्री तक बढ़ सकता है।

 

ऑस्टेनाइट अनाज वृद्धि पर प्रभाव

 

सिलिकॉन कुछ हद तक ऑस्टेनाइट अनाज के विकास को रोक सकता है। शमन तापन प्रक्रिया के दौरान, स्टील के ऑस्टेनाइट दाने बढ़ने लगते हैं, और सिलिकॉन परमाणुओं की उपस्थिति अनाज की सीमाओं के प्रवास को बाधित कर सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सिलिकॉन परमाणु अनाज की सीमाओं पर अलग हो जाते हैं, जिससे अनाज की सीमाओं की ऊर्जा कम हो जाती है और अनाज सीमा प्रवास के लिए प्रेरक शक्ति कम हो जाती है। इस तरह, शमन हीटिंग के दौरान, स्टील अपेक्षाकृत महीन ऑस्टेनाइट अनाज बनाए रख सकता है। महीन ऑस्टेनाइट कण शमन शीतलन के बाद महीन मार्टेंसाइट संरचनाओं में बदल जाएंगे, जिससे स्टील में बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण होंगे, जैसे उच्च शक्ति और क्रूरता।

 

 

 

CCS/DH40 तड़के और शमन में उच्च शक्ति गुण

श्रेणी	मोटाई	नम्य होने की क्षमता	तन्यता ताकत	बढ़ाव	प्रभाव ऊर्जा
	(मिमी)	एमपीए (न्यूनतम)	एमपीए	% (न्यूनतम)	(केवी जे) (मिनट)
					-20 डिग्री
सीसीएसडीएच40	8-240	390	510-650	20	41J

 

 

 

 

 

 

कठोरता पर प्रभाव

 

सिलिकॉन स्टील की कठोरता में सुधार कर सकता है। कठोरता से तात्पर्य शमन के दौरान मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त करने के लिए स्टील की क्षमता से है। सिलिकॉन के जुड़ने से स्टील की महत्वपूर्ण शीतलन दर बदल जाती है। यह स्टील की महत्वपूर्ण शीतलन दर को कम करता है, जिसका अर्थ है कि स्टील धीमी शीतलन दर पर मार्टेंसाइट संरचना भी बना सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सिलिकॉन ऑस्टेनाइट की स्थिरता को बढ़ाता है और अन्य संरचनाओं में ऑस्टेनाइट परिवर्तन की ऊष्मायन अवधि को बढ़ाता है, ताकि शीतलन प्रक्रिया के दौरान मार्टेंसाइट बनाने के लिए अधिक समय हो। उदाहरण के लिए, बड़े आकार के भागों का निर्माण करते समय, भागों के अपेक्षाकृत बड़े आकार के कारण, शीतलन दर अपेक्षाकृत धीमी होती है। सिलिकॉन तत्व की यह विशेषता यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि सतह से भाग के मूल तक पर्याप्त मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त की जा सकती है, जिससे भाग के समग्र प्रदर्शन में सुधार होता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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