निर्माण सामग्री के लिए कोल्ड रोल्ड स्टील का तार
उत्पाद विवरण I. परिभाषा और अवलोकन कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल कोल्ड रोलिंग एक स्टील प्रसंस्करण तकनीक है। सामान्य तापमान की स्थिति में, स्टील (आमतौर पर स्टील कॉइल के रूप में) को गर्म रोलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग मिल द्वारा आगे रोल किया जाता है। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान,...
विवरण
उत्पाद विवरण
I. परिभाषा और अवलोकन
कोल्ड रोल्ड स्टील का तार
कोल्ड रोलिंग एक इस्पात प्रसंस्करण तकनीक है। सामान्य तापमान की स्थिति में, स्टील (आमतौर पर स्टील कॉइल के रूप में) को गर्म रोलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग मिल द्वारा आगे रोल किया जाता है। कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील रोल के दबाव में प्लास्टिक विरूपण से गुजरता है, और इसकी मोटाई को छोटे आकार में सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है। कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स की मोटाई आम तौर पर अपेक्षाकृत पतली होती है, आमतौर पर 0.1 मिमी से 3 मिमी तक होती है।
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स में उच्च आयामी सटीकता होती है, और उनकी मोटाई सहनशीलता को बहुत ही संकीर्ण सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जो उन्हें आयामी सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले निर्माण अनुप्रयोगों में लाभ देता है। इस बीच, कोल्ड रोलिंग के बाद कोल्ड वर्किंग सख्त होने के कारण, हॉट-रोल्ड अवस्था की तुलना में स्टील की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है।
निर्माण सामग्री के लिए
एक निर्माण सामग्री के रूप में, कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स के विभिन्न प्रकार के उपयोग होते हैं। उनका उपयोग भवन संरचनाओं में कुछ घटकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे हल्के स्टील की कील। इमारतों में दीवारों और छत को अलग करने के लिए हल्की स्टील की कीलें महत्वपूर्ण सहायक संरचनाएं हैं। इसके अलावा, कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल का उपयोग दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, सजावटी पैनल बनाने आदि के लिए भी किया जा सकता है। इन अनुप्रयोगों में, कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल की उच्च शक्ति, अच्छी सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। वास्तुशिल्प डिजाइन और कार्यों का।
द्वितीय. रासायनिक संरचना और प्रदर्शन विशेषताएँ
रासायनिक संरचना
मुख्य रासायनिक घटकों में कार्बन (सी), सिलिकॉन (सी), मैंगनीज (एमएन), फॉस्फोरस (पी), सल्फर (एस), आदि शामिल हैं। कार्बन सामग्री आम तौर पर {{0}} के बीच होती है। 4}}5% और 0.15%। कार्बन एक प्रमुख तत्व है जो स्टील की ताकत को प्रभावित करता है, और एक उपयुक्त कार्बन सामग्री स्टील को कोल्ड रोलिंग के बाद अच्छी ताकत और प्रसंस्करण प्रदर्शन प्राप्त करने में सक्षम बना सकती है। सिलिकॉन सामग्री लगभग 0.05% और 0.30% के बीच है। सिलिकॉन स्टील की ताकत और एंटीऑक्सीडेंट गुणों में सुधार कर सकता है। मैंगनीज सामग्री 0.20% और 0.50% के बीच है। मैंगनीज स्टील की कठोरता को बढ़ा सकता है और, कुछ हद तक, स्टील के ठंडे कामकाजी प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
फास्फोरस एवं सल्फर अशुद्धि तत्व हैं। निर्माण के लिए कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स में, फॉस्फोरस सामग्री आम तौर पर 0 से अधिक नहीं होती है। 04%। फास्फोरस की अधिकता से स्टील की ठंडी भंगुरता बढ़ जाएगी। सल्फर की मात्रा 0.04% से अधिक नहीं होती है। उच्च सल्फर सामग्री स्टील की गर्म भंगुरता का कारण बनेगी।
प्रदर्शन विशेषताएँ
यांत्रिक विशेषताएं
नम्य होने की क्षमता: उपज शक्ति आम तौर पर 180 एमपीए और 300 एमपीए के बीच होती है। उपज शक्ति वह तनाव है जिस पर स्टील में स्पष्ट प्लास्टिक विरूपण होना शुरू हो जाता है। यह प्रदर्शन संकेतक संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह उस भार को निर्धारित करता है जिस पर घटक अपरिवर्तनीय विरूपण से गुजरेंगे।
तन्यता ताकत: तन्य शक्ति आमतौर पर 270 एमपीए और 420 एमपीए के बीच होती है। तन्यता ताकत तन्यता फ्रैक्चर का विरोध करने के लिए स्टील की क्षमता को दर्शाती है। जब भवन संरचनाएं तन्य बलों के अधीन होती हैं, जैसे कि जब इमारतें हवा के भार या भूकंपीय बलों से प्रभावित होती हैं, तो यह सुनिश्चित होता है कि संरचनाएं अत्यधिक तन्य बलों के कारण नहीं टूटेंगी।
बढ़ाव: बढ़ाव 20% से कम नहीं है. स्टील की प्लास्टिक विरूपण क्षमता को मापने के लिए बढ़ाव एक संकेतक है। उच्च बढ़ाव का मतलब है कि बल के तहत विरूपण प्रक्रिया के दौरान स्टील में बेहतर कठोरता होती है और अचानक फ्रैक्चर से बचने के लिए अधिक ऊर्जा को अवशोषित कर सकता है, जो भवन संरचनाओं की सुरक्षा के लिए बहुत महत्वपूर्ण है जब वे आकस्मिक प्रभावों के अधीन होते हैं।
भूतल गुण
कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल में उच्च सतह गुणवत्ता और चिकनी सतह होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोल स्टील की सतह पर बारीक प्रसंस्करण करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सतह का खुरदरापन कम होता है। चिकनी सतह कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स को भवन की सजावट में उपयोग किए जाने पर अच्छा दिखने में सक्षम बनाती है और पेंटिंग जैसे बाद के सतह उपचारों को करना आसान बनाती है।
प्रसंस्करण गुण
मुद्रांकन प्रदर्शन: इसका स्टैम्पिंग प्रदर्शन अच्छा है और इसे स्टैम्पिंग प्रक्रिया के माध्यम से भवन घटकों के विभिन्न आकारों में आसानी से बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, दरवाजे और खिड़की के फ्रेम का निर्माण करते समय, इसके अच्छे स्टैम्पिंग प्रदर्शन का उपयोग स्टील कॉइल्स को आवश्यक आकार और आकार में स्टैम्प करने के लिए किया जा सकता है।
झुकने का प्रदर्शन: झुकने का प्रदर्शन भी अपेक्षाकृत उत्कृष्ट है। भवन निर्माण घटकों का निर्माण करते समय, जिन्हें झुकने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है, जैसे कि हल्के स्टील की कील, झुकने का कार्य आसानी से किया जा सकता है, और झुकने की प्रक्रिया के दौरान कोई दरार या अन्य दोष नहीं होंगे।
तृतीय. अनुप्रयोग क्षेत्र और विनिर्माण प्रक्रियाएँ
अनुप्रयोग फ़ील्ड
हल्के इस्पात भवन संरचनाएँ: हल्के स्टील आवास निर्माण में, कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल हल्के स्टील कील के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री हैं। हल्की स्टील की कीलें घरों की दीवारों और छतों के फ्रेम बना सकती हैं। कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स की उच्च शक्ति और हल्के वजन के कारण, हल्के स्टील भवन संरचनाओं में अच्छा भूकंपीय प्रदर्शन और स्थान उपयोग होता है।
दरवाजे और खिड़कियाँ बनाना: इनका उपयोग दरवाजे और खिड़की के फ्रेम बनाने के लिए किया जाता है। उनकी उच्च शक्ति अच्छा समर्थन प्रदान कर सकती है, और साथ ही, चिकनी सतह और अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन दरवाजे और खिड़कियों की स्थापना और सीलिंग के लिए अनुकूल है। इसके अलावा, कोल्ड-रोल्ड स्टील कॉइल्स को विभिन्न वास्तुशिल्प शैलियों और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकृतियों और आकारों के दरवाजे और खिड़की के फ्रेम में बनाया जा सकता है।
भवन सजावट: सजावटी पैनलों के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में, इसकी सतह की गुणवत्ता उच्च है और इसे विभिन्न उपस्थिति प्रभावों के साथ सजावटी पैनल बनाने के लिए पेंटिंग, फिल्म चिपकाने आदि के माध्यम से सजाया जा सकता है, जिनका उपयोग आंतरिक और बाहरी दीवार सजावट और छत की सजावट के लिए किया जाता है। इमारतों का.
विनिर्माण प्रक्रियाएँ
पीपीजीआई कुंडल का आकार: 1000*0.18-1000*1.9मिमी
पीपीजीआई कॉइल की मोटाई: 0.18-1.9मिमी




हॉट रोलिंग प्रीट्रीटमेंट: सबसे पहले, हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल बनाने के लिए स्टील को हॉट रोलिंग प्रक्रिया से गुजरना पड़ता है। हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील बिलेट को उच्च तापमान (आमतौर पर 1000 डिग्री और 1200 डिग्री के बीच) तक गर्म किया जाता है और फिर रोलिंग मिल द्वारा एक निश्चित मोटाई में रोल किया जाता है, जो आमतौर पर कोल्ड रोलिंग के बाद अंतिम मोटाई से अधिक मोटा होता है।
कोल्ड रोलिंग प्रसंस्करण: हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल को सतह पर ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए अचार बनाया जाता है और फिर सामान्य तापमान पर रोल करने के लिए कोल्ड रोलिंग मिल में प्रवेश किया जाता है। कोल्ड रोलिंग मिल लगातार स्टील कॉइल को कई जोड़ी रोल के माध्यम से रोल करती है, और प्रत्येक जोड़ी रोल के बीच का अंतर धीरे-धीरे कम हो जाता है, जिससे स्टील कॉइल की मोटाई लगातार पतली हो जाती है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील कॉइल की मोटाई सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोलिंग बल और रोलिंग गति जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
उपचार के बाद: कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न कार्य कठोरता को खत्म करने और स्टील की कठोरता को बहाल करने के लिए कोल्ड रोल्ड स्टील कॉइल्स को एनीलिंग उपचार से गुजरना पड़ता है। एनीलिंग तापमान आम तौर पर 500 डिग्री और 700 डिग्री के बीच होता है, और समय स्टील कॉइल की मोटाई और सामग्री जैसे कारकों पर निर्भर करता है। उसके बाद, स्टील कॉइल की सतह की गुणवत्ता और सीधेपन को और बेहतर बनाने के लिए लेवलिंग उपचार भी किया जाता है।
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